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申请/专利权人：江苏飞锦达科技有限公司

摘要：本发明公开了一种基于物联网的钢包远程自动调节控制系统及其方法。本发明钢包本体，所述钢包本体外壁设有用于调节塞棒位置的调节机构、用于精确固定塞棒位置的定位机构和用于控制设备运行的控制箱，通过所述调节机构控制所述塞棒与钢包本体底部水口的接触面积，所述塞棒内壁设有用于获取钢水温度的测温机构，所述钢包本体顶部转动设有脱钩式龙门架，将用于控制钢包中塞杆的各个电气控制件均接入网络，可以通过控制箱顶端的触摸显示屏在现场进行单独的调节控制和数据查看，也可以通过物联网远程调节控制，无需逐一到达钢包旁进行操作，改善现场工作人员的使用情况，提高生产的智能化程度，降低生产管理的人员成本，便于进行大规模的推广使用。

主权项：1.一种基于物联网的钢包远程自动调节控制系统，其特征在于：包括钢包本体1，所述钢包本体1外壁设有用于调节塞棒2位置的调节机构、用于精确固定塞棒2位置的定位机构和用于控制设备运行的控制箱3，通过所述调节机构控制所述塞棒2与钢包本体1底部水口18的接触面积，所述塞棒2内壁设有用于获取钢水温度的测温机构，所述钢包本体1顶部转动设有脱钩式龙门架4，所述钢包本体1顶端通过转动连接的卡块5与所述脱钩式龙门架4的侧壁连接；所述调节机构包括电机6、圆齿轮7、环形齿条8、动力杆9、导向块一10、导向块二11和滑杆12，所述电机6通过连接板一13设于所述钢包本体1外壁，所述导向块一10位于所述导向块二11下方，且二者均设于所述钢包本体1外壁，所述动力杆9的上半部分固定套设有所述环形齿条8，所述动力杆9的下半部分沿着所述导向块一10内壁上下滑动，所述电机6的输出轴通过所述圆齿轮7与所述环形齿条8相啮合，所述动力杆9顶端通过螺栓与所述滑杆12内壁的插槽14固定连接，所述插槽14与所述动力杆9相适配；所述控制箱3内部设有处理单元101、与处理单元101电性连接的水口钢水浇铸流量调节控制单元102、用于预存控制数据信息的数据存储单元103、用于获取钢包运行数据的数据采集单元104、供电单元、显示单元113、用于对异常情况发出警报的报警单元105、用于信息通讯的通讯单元106和I\O通讯单元107；所述数据采集单元104包括钢水水位采集模块108、水口钢水浇铸流量采集模块109、钢水温度采集模块110、电机壳温度采集模块111和塞棒高度采集模块112；所述滑杆12顶端通过横杆15连接有塞杆16，所述塞杆16位于所述横杆15的安装槽17中，所述塞杆16底端与所述塞棒2连接，所述塞杆16、所述塞棒2和所述水口18同轴；所述测温机构包括放置槽一24、放置槽二25和测温棒19，所述测温棒19活动设于所述塞杆16内壁的放置槽一24中，所述测温棒19顶端延伸至所述塞杆16上方，所述测温棒19底端延伸至所述放置槽二25底部；所述定位机构包括连接板二20、电动推板21、止动块一22和位于所述连接板二20顶端的止动块二23，所述电动推板21通过所述连接板二20设于所述钢包本体1外壁，所述电动推板21的伸缩端通过所述止动块一22与所述滑杆12连接，所述滑杆12与所述止动块二23滑动连接，所述电动推板21与所述水口钢水浇铸流量调节控制单元102电性连接；所述电机6通过所述控制箱3内部的电机驱动器与所述水口钢水浇铸流量调节控制单元102电性连接，用于调节电机6输出轴的转动方向，所述电机6采用断电制动电机6；所述钢水水位采集模块108信号连接用于检测钢包本体1中钢水量的钢水液位传感器，所述水口钢水浇铸流量采集模块109信号连接用于检测水口18钢水流出量的流量传感器，所述钢水温度采集模块110信号连接用于检测钢包中钢水温度的钢水温度传感器。

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