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申请/专利权人：浙江杭真能源科技股份有限公司
摘要：本发明提供一种用于钢包精炼炉的过程控制自动化开发方法，所述用于钢包精炼炉的过程控制自动化开发方法基于一种用于钢包精炼炉的过程控制自动化开发系统，所述用于钢包精炼炉的过程控制自动化开发系统包括现场设备、PLC模块、二级服务器、二级工程师站、二级操作员站和三级系统，二级服务器内嵌自学习模型。本发明的一种用于钢包精炼炉的过程控制自动化开发方法，结合已有的经典模型，加入自学习模式，使过程自动化更加适用于钢包精炼炉LF生产环境，提高过程自动化的模型预测准确性。
主权项：1.一种用于钢包精炼炉的过程控制自动化开发方法，其特征在于，所述用于钢包精炼炉的过程控制自动化开发方法基于一种用于钢包精炼炉的过程控制自动化开发系统，所述用于钢包精炼炉的过程控制自动化开发系统包括现场设备、PLC模块、二级服务器、二级工程师站、二级操作员站和三级系统；所述用于钢包精炼炉的过程控制自动化开发方法，包括以下步骤：S1，现场设备的状态通过电缆或者通讯传送至PLC模块内，然后通过通讯传送至二级服务器内；S2，二级服务器同时与三级系统通讯，获取化验室数据以及生产计划，并从二级操作员站获取进程命令或者手动输入的过程数据，从二级工程师站获取本次冶炼需要的冶金数据和生产数据；S3，通过二级服务器内嵌入的模型软件进行计算及比较，对实际生产的炉次相关数据，根据模型进行计算和自学习，最终生成适合生产的生产命令和指导生产的主要数据；S4，计算完成后将生产计划以及模型计算出来的生产命令下发通过二级操作员站，并将响应的工艺设置下发传送至PLC模块；S5，PLC模块按照计算结果对现场设备进行控制，当炉次开始时，钢包精炼炉根据当前炉次的钢种及冶炼标准向PLC模块发送预设值以及过程参数，PLC模块通过通讯获取到钢包精炼炉的模型预测值和过程参数，从而对现场设备进行控制，逐级开启相应设备，直到炉次结束。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 浙江杭真能源科技股份有限公司 一种用于钢包精炼炉的过程控制自动化开发方法
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