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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要：本发明公开了、一种Φ390mm纯氢输送用X52QH圆管坯的生产冶炼方法，生产过程包括：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气和圆坯连铸；管坯化学成分质量百分比为：C0.05～0.07％、Si0.20～0.35％、Mn0.95～1.25％、Cr0.15～0.30％、Mo0.08～0.15％、P≤0.015％、S≤0.003％、Pb≤0.002％、Ti≤0.0025％，其余为铁及微量杂质元素.本发明所制备的Φ390mm纯氢输送用X52QH圆管坯的钢坯硫印检验结果均为0～1级；钢坯非金属夹杂物为0～1级；钢坯中气体氧含量为15～25PPm。材料具有良好的深加工性能和使用的安全性。
主权项：1.一种Φ390mm纯氢输送用X52QH圆管坯的生产冶炼方法，其特征在于：生产过程包括，铁水预处理、转炉冶炼生产过程、LF精炼生产过程、VD真空脱气生产过程和圆坯连铸生产过程；其中：转炉冶炼铁水全部采用预脱硫铁水：铁水要求S≤0.05％，P≤0.12％，铁水温度≥1300℃；转炉终点控制要求：C≤0.05％、P≤0.012％，出钢温度≥1630℃；LF精炼就位要求：钢水Al控制在0.030％左右；LF精炼过程炉渣碱度控制在3.0～4.5，控制渣中FeO+MnO含量＜1％，白渣保持时间≥15分钟；VD真空处理要求：在真空度≤0.KPa下保持时间≥25分钟，软吹时间≥15min；连铸工艺控制要求：浇铸前先对中间包进行氩气置换、浇注过程采用保护浇注、中间包覆盖剂采用碱性覆盖剂、二冷水采用弱冷、结晶器和凝固末端采用电磁搅拌、连铸拉速控制在0.5mmin～1.0mmin、钢水的过热度≤30℃；所述管坯化学成分质量百分比为：C0.05～0.07％、Si0.20～0.35％、Mn0.95～1.25％、Cr0.15～0.30％、Mo0.08～0.15％、P≤0.015％、S≤0.003％、Pb≤0.002％、Ti≤0.0025％，其余为铁及微量杂质元素。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种Φ390mm纯氢输送用X52QH圆管坯的生产冶炼方法
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