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申请/专利权人：中国科学院上海光学精密机械研究所
摘要：一种高强度钢叠层激光点焊方法，步骤包括：将两件或者以上的钢工件叠加形成叠层组合，钢工件基体为QP钢、厚度小于3.0mm；在待焊位置周围设置吹气口，所述吹气口呈扁平状，吹气口出气方向与焊接表面大致平行，吹气口与焊接表面垂直距离在0～100mm之间，使用压缩空气气源，气体流量15～50Lmin；使激光束沿着预设的扫描路径作用在叠层组合上表面，设置焊接参数使激光束不穿透叠层组合下表面，通过热传导实现底部工件熔化与连接，最终形成的点状焊缝具有如下特征：叠层组合下表面发生熔化区域的面积不超过叠层组合上表面熔化区域面积的70％。本发明能够提高激光能量利用率、保证焊接质量一致性，提升接头性能。
主权项：1.一种高强度钢叠层激光点焊方法，包括以下步骤：将两件或者以上的钢工件叠加形成叠层组合，其中至少一件钢工件的材料为高强度钢，该高强度钢的抗拉强度不低于600MPa；使激光束沿着预设的扫描路径作用在叠层组合上表面，所述扫描路径为等距螺旋线，螺旋线的绕圈数量N，且N≥8个，所述螺旋线相邻间距L小于激光束聚焦光斑直径；设置焊接参数使激光束不穿透叠层组合的下表面，激光束从直径较大的螺旋线圈开始扫描，逐渐向中心发展，扫描速度≥8mmin；激光功率W与激光束扫描时间t的乘积数值与叠层组合焊接位置整体板厚H数值的商所在范围是600～1000，通过上层工件的热传导实现底部工件熔化与连接，最终形成的点状焊缝具有如下特征：叠层组合下表面发生熔化区域的面积不超过叠层组合上表面熔化区域面积的70％；所述高强度钢工件含有残余奥氏体组织，其体积分数为5％～40％，钢工件厚度小于3.0mm；其中，激光功率W的单位为瓦，激光束扫描时间t的单位为秒，叠层组合焊接位置整体板厚H的单位为mm。
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权利要求：
百度查询： 中国科学院上海光学精密机械研究所 高强度钢叠层激光点焊方法
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