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申请/专利权人：天津创昱达光伏科技有限公司

摘要：本申请公开了一种硅片分片装置，包括长条形的水槽，水槽沿长度方向的一端为起始端，另一端为末端，水槽内靠近起始端设置有分片槽，分片槽远离起始端的一侧敞开形成分片出口，分片槽内设置有分片机构，水槽内位于分片出口的一侧设置有传输机构。本申请的硅片分片装置传输成功率高，使用寿命长，节约成本。

主权项：1.一种硅片分片装置，其特征在于，包括长条形的水槽1；所述水槽1沿长度方向的一端为起始端11，另一端为末端12；所述水槽1内靠近所述起始端11设置有分片槽2；所述分片槽2远离所述起始端11的一侧敞开形成分片出口21；所述分片槽2内设置有分片机构3；所述水槽1内位于所述分片出口21的一侧设置有传输机构4；所述传输机构4包括设置于所述分片出口21一侧的固定杆41；所述固定杆41的中部固定设置有固定块42；所述固定块42靠近所述分片槽2的一侧固定设置有竖直的挡片43；所述挡片43的顶端可转动的穿过设置有转杆44；所述转杆44垂直于所述起始端11至所述末端12方向设置；所述转杆44上位于所述挡片43的两侧均匀间隔固定套接有若干橡胶滚轮45；所述水槽1的一侧设置有驱动所述转杆44转动的第一电机46；相邻的所述橡胶滚轮45之间靠近所述分片槽2的一侧均设置有吸水孔47；所述橡胶滚轮45的上方设置有主动胶辊48；所述水槽1的一侧设置有驱动所述主动胶辊48转动的第二电机49；所述主动胶辊48靠近所述起始端11的一侧设置有从动胶辊410；所述从动胶辊410的上方设置有轴杆411；所述从动胶辊410的两端与所述轴杆411通过连接片412可转动的连接；所述轴杆411靠近所述末端的一侧设置有传动胶辊413；所述水槽1的一侧设置有驱动所述传动胶辊413转动的第三电机414；所述主动胶辊48与所述传动胶辊413的转动线速度相同；所述轴杆411的中部靠近所述传动胶辊413的一侧设置有气孔415；所述轴杆411上位于所述气孔415的两侧对称的设置有位置传感器416；所述主动胶辊48与所述传动胶辊413之间设置有承接杆418。

全文数据：一种硅片分片装置技术领域本公开一般涉及硅片加工设备技术领域，尤其涉及一种硅片分片装置。背景技术太阳能属于清洁可再生能源。化石能源受节能减排约束成本将上升，太阳能光伏发电的市场前景广阔。单晶硅片的加工包括单晶硅棒先开方，再切片，多晶硅片的加工包括多晶硅锭切割，再切片，准单晶硅片的加工包括准单晶硅锭切割，再切片。总而言之，切片是晶体硅太阳能电池片加工工艺中必不可少的工艺之一。切片后得到的硅片层叠在一起，需要分片后插入硅片承载盒中进行运输，由于硅片具有薄、脆的特点，因此硅片分片的难度很大。硅片分片在水中进行分片，需要做一个比较大的水槽，把叠在一起的硅片放入到水槽中，然后采用水泵在水槽里抽水再喷入到水槽里的循环方式使硅片达到分片的效果，分片后通过皮带轮将硅片从水槽中带出，传输至插片工序，皮带使用一段时间后，容易变形，影响传输成功率，且变形的皮带容易损伤硅片，需要经常更换皮带，加工成本较高。发明内容鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种传输成功率高，使用寿命长，节约成本的硅片分片装置。本申请提供的一种硅片分片装置，包括长条形的水槽；水槽沿长度方向的一端为起始端，另一端为末端；水槽内靠近起始端设置有分片槽；分片槽远离起始端的一侧敞开形成分片出口；分片槽内设置有分片机构；水槽内位于分片出口的一侧设置有传输机构；传输机构包括设置于分片出口一侧的固定杆；固定杆的中部固定设置有固定块；固定块靠近分片槽的一侧固定设置有竖直的挡片；挡片的顶端可转动的穿过设置有转杆；转杆垂直于起始端至末端方向设置；转杆上位于挡片的两侧均匀间隔固定套接有若干橡胶滚轮；水槽的一侧设置有驱动转杆转动的第一电机；相邻的橡胶滚轮之间靠近分片槽的一侧均设置有吸水孔；橡胶滚轮的上方设置有主动胶辊；水槽的一侧设置有驱动主动胶辊转动的第二电机；主动胶辊靠近起始端的一侧设置有从动胶辊；从动胶辊的上方设置有轴杆；从动胶辊的两端与轴杆通过连接片可转动的连接；轴杆靠近末端的一侧设置有传动胶辊；水槽的一侧设置有驱动传动胶辊转动的第三电机；主动胶辊与传动胶辊的转动线速度相同；轴杆的中部靠近传动胶辊的一侧设置有气孔；轴杆上位于气孔的两侧对称的设置有位置传感器。优选的，分片机构包括设置于分片槽内底板上的轨道槽；轨道槽沿起始端至末端方向设置；分片槽内设置有垂直于轨道槽的推板；推板的底端固定设置有滑块；滑块可滑动的卡接于轨道槽内；分片槽内靠近起始端的壁面与推板之间设置有电动机械手；分片槽垂直于轨道槽方向的两侧壁上对称的设置有水平的通槽；通槽靠近末端设置；两个通槽的外侧均固定设置有第一喷水条；第一喷水条靠近通槽的一侧沿水平方向均匀设置有若干第一喷水孔；分片槽靠近末端的上方两侧对称的设置有第二喷水条；第二喷水条靠近分片槽的一侧沿水平方向均匀设置有若干第二喷水孔。优选的，连接片的底端远离主动胶辊的一侧一体的设置有配重片。优选的，主动胶辊与传动胶辊之间设置有承接杆。优选的，传动胶辊的顶部靠近末端的一侧设置有传送带。优选的，传动胶辊与传送带之间设置有承接板。相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：本发明的硅片分片装置设置有传输机构，堆叠在一起的硅片经分片机构分开后，推送着靠近传输机构，吸水孔吸水带动水流使分离后的硅片贴紧在挡片上，若干橡胶滚轮转动使硅片向上移动，硅片向上移动进入主动胶辊与从动胶辊之间，从动胶辊在重力作用下压紧硅片，硅片在主动胶辊带动下继续向上移动，轴杆上的气孔吹出的高压气体将硅片压紧在传动胶辊上，同时，位置传感器检测到有硅片传输，通过控制机构停止橡胶滚轮运转，后续硅片不再向上传输，硅片在传动胶辊的带动下移动至传动胶辊的顶端，沿水平方向继续传输，进入后续工序，硅片离开位置传感器区域后，橡胶滚轮继续运转，完成下一分离的硅片传输。结构设计合理，作业连续性好，传输成功率高。本发明的硅片分片装置在硅片上移过程中，通过几组胶辊的设置，取代了传输皮带的使用，胶辊更加耐用，延长了设备的使用寿命，降低了施工成本。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本申请实施例提供的一种硅片分片装置的结构示意图；图2为图1中A-A处的断面结构示意图；图3为从动胶辊的结构示意图。图中标号：1、水槽；2、分片槽；3、分片机构；4、传输机构；5、传送带；21、分片出口；31、轨道槽；32、推板；33、滑块；34、电动机械手；35、通槽；36、第一喷水条；37、第一喷水孔；38、第二喷水条；39、第二喷水孔；41、固定杆；42、固定块；43、挡片；44、转杆；45、橡胶滚轮；46、第一电机；47、吸水孔；48、主动胶辊；49、第二电机；410、从动胶辊；411、轴杆；412、连接片；413、传动胶辊；414、第三电机；415、气孔；416、位置传感器；417、配重片；418、承接杆；51、承接板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1～图3，本申请的实施例提供了一种硅片分片装置，包括长条形的水槽1，水槽1内盛装有用于分离硅片的循环水；水槽1沿长度方向的一端为起始端11，另一端为末端12，分离后的硅片由起始端11向末端12方向传输；水槽1内靠近起始端11设置有分片槽2；分片槽2远离起始端11的一侧敞开形成分片出口21；分片槽2内设置有分片机构3，经切割后堆叠在一起的硅片放入分片槽2内，利用分片机构3进行分片处理，经分离的硅片一片一片的经分片出口21输出；水槽1内位于分片出口21的一侧设置有传输机构4，用于将分离后的硅片传输进入后续的插片工序；传输机构4包括设置于分片出口21一侧的固定杆41；固定杆41的中部固定设置有固定块42；固定块42靠近分片槽2的一侧固定设置有竖直的挡片43；挡片43的顶端可转动的穿过设置有转杆44；转杆44垂直于起始端11至末端12方向设置；转杆44上位于挡片43的两侧均匀间隔固定套接有若干橡胶滚轮45；水槽1的一侧设置有驱动转杆44转动的第一电机46，第一电机46通过转杆44带动若干橡胶滚轮45转动；相邻的橡胶滚轮45之间靠近分片槽2的一侧均设置有吸水孔47；吸水孔47全部连通至水槽1内设置的一个水泵，水泵通过吸水孔47抽水再返回到水槽1内，使吸水孔47处产生吸附力，使硅片贴紧橡胶滚轮45，橡胶滚轮45带动硅片向上传输。橡胶滚轮45的上方设置有主动胶辊48；水槽1的一侧设置有驱动主动胶辊48转动的第二电机49；主动胶辊48靠近起始端11的一侧设置有从动胶辊410；从动胶辊410的上方设置有轴杆411；从动胶辊410的两端与轴杆411通过连接片412可转动的连接；主动胶辊48与从动胶辊410相配合将橡胶滚轮45传上来的硅片继续向上传输，从动胶辊410以轴杆411为轴，靠重力贴紧主动胶辊48，能够给传输中的硅片提供足够的压力，使其在主动胶辊48的带动下向上传输。轴杆411靠近末端12的一侧设置有传动胶辊413；水槽1的一侧设置有驱动传动胶辊413转动的第三电机414；主动胶辊48与传动胶辊413的转动线速度相同，使得硅片在主动胶辊48与传动胶辊413之间传输时不会有相对摩擦，避免伤害硅片；轴杆411的中部靠近传动胶辊413的一侧设置有气孔415；轴杆411上位于气孔415的两侧对称的设置有位置传感器416。轴杆411上的气孔415吹出高压气体将硅片压紧在传动胶辊413上，同时，位置传感器416检测到有硅片传输，通过装置的控制机构停止橡胶滚轮45运转，后续硅片不再向上传输，硅片在传动胶辊413的带动下，移动至传动胶辊413的顶端，沿水平方向继续传输，进入后续工序，硅片离开位置传感器416区域后，橡胶滚轮45继续运转，完成下一分离的硅片传输。在一优选实施例中，如图1和图2所示，分片机构3包括设置于分片槽2内底板上的轨道槽31；轨道槽31沿起始端11至末端12方向设置；分片槽2内设置有垂直于轨道槽31的推板32；推板32的底端固定设置有滑块33；滑块33可滑动的卡接于轨道槽31内，使得推板32可沿轨道槽31滑动；分片槽2内靠近起始端11的壁面与推板32之间设置有电动机械手34，电动机械手34可推动推板32沿轨道槽31滑动，推板32推动分片槽2内的硅片向分片出口21移动；分片槽3垂直于轨道槽31方向的两侧壁上对称的设置有水平的通槽35；通槽35靠近末端12设置；两个通槽35的外侧均固定设置有第一喷水条36；第一喷水条36靠近通槽35的一侧沿水平方向均匀设置有若干第一喷水孔37；分片槽2靠近末端12的上方的两侧对称的设置有第二喷水条38；第二喷水条38靠近分片槽2的一侧沿水平方向均匀设置有若干第二喷水孔39。第一喷水孔37与第二喷水孔39均连通至另一水泵，水泵抽取水槽内的水，经第一喷水孔37与第二喷水孔39喷射向堆叠的硅片，利用高压水流将堆叠在一起的硅片分开，分开的硅片经推板32送出分片槽2。在一优选实施例中，连接片412的底端远离主动胶辊48的一侧一体的设置有配重片417，增加从动胶辊410对硅片的压力，使硅片的传输更顺畅。在一优选实施例中，主动胶辊48与传动胶辊413之间设置有承接杆418，在硅片由主动胶辊48传向传动胶辊413的过程中起到承接作用，保证传输的流畅性。在一优选实施例中，传动胶辊413的顶部靠近末端12的一侧设置有传送带5，用于将传动胶辊413带上来的硅片输送至下一工序。在一优选实施例中，传动胶辊413与传送带5之间设置有承接板51，在硅片由传动胶辊413传向传送带5的过程中起到承接作用，保证传输的流畅性。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的但不限于具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

权利要求：1.一种硅片分片装置，其特征在于，包括长条形的水槽1；所述水槽1沿长度方向的一端为起始端11，另一端为末端12；所述水槽1内靠近所述起始端11设置有分片槽2；所述分片槽2远离所述起始端11的一侧敞开形成分片出口21；所述分片槽2内设置有分片机构3；所述水槽1内位于所述分片出口21的一侧设置有传输机构4；所述传输机构4包括设置于所述分片出口21一侧的固定杆41；所述固定杆41的中部固定设置有固定块42；所述固定块42靠近所述分片槽2的一侧固定设置有竖直的挡片43；所述挡片43的顶端可转动的穿过设置有转杆44；所述转杆44垂直于所述起始端11至所述末端12方向设置；所述转杆44上位于所述挡片43的两侧均匀间隔固定套接有若干橡胶滚轮45；所述水槽1的一侧设置有驱动所述转杆44转动的第一电机46；相邻的所述橡胶滚轮45之间靠近所述分片槽2的一侧均设置有吸水孔47；所述橡胶滚轮45的上方设置有主动胶辊48；所述水槽1的一侧设置有驱动所述主动胶辊48转动的第二电机49；所述主动胶辊48靠近所述起始端11的一侧设置有从动胶辊410；所述从动胶辊410的上方设置有轴杆411；所述从动胶辊410的两端与所述轴杆411通过连接片412可转动的连接；所述轴杆411靠近所述末端的一侧设置有传动胶辊413；所述水槽1的一侧设置有驱动所述传动胶辊413转动的第三电机414；所述主动胶辊48与所述传动胶辊413的转动线速度相同；所述轴杆411的中部靠近所述传动胶辊413的一侧设置有气孔415；所述轴杆411上位于所述气孔415的两侧对称的设置有位置传感器416。2.根据权利要求1所述的硅片分片装置，其特征在于，所述分片机构3包括设置于所述分片槽2内底板上的轨道槽31；所述轨道槽31沿所述起始端11至所述末端12方向设置；所述分片槽2内设置有垂直于所述轨道槽31的推板32；所述推板32的底端固定设置有滑块33；所述滑块33可滑动的卡接于所述轨道槽31内；所述分片槽2内靠近所述起始端11的壁面与所述推板32之间设置有电动机械手34；所述分片槽3垂直于所述轨道槽31方向的两侧壁上对称的设置有水平的通槽35；所述通槽35靠近所述末端12设置；两个所述通槽35的外侧均固定设置有第一喷水条36；所述第一喷水条36靠近所述通槽35的一侧沿水平方向均匀设置有若干第一喷水孔37；所述分片槽2靠近所述末端12的上方的两侧对称的设置有第二喷水条38；所述第二喷水条38靠近所述分片槽2的一侧沿水平方向均匀设置有若干第二喷水孔39。3.根据权利要求2所述的硅片分片装置，其特征在于，所述连接片412的底端远离所述主动胶辊48的一侧一体的设置有配重片417。4.根据权利要求3所述的硅片分片装置，其特征在于，所述主动胶辊48与所述传动胶辊413之间设置有承接杆418。5.根据权利要求4所述的硅片分片装置，其特征在于，所述传动胶辊413的顶部靠近所述末端12的一侧设置有传送带5。6.根据权利要求5所述的硅片分片装置，其特征在于，所述传动胶辊413与所述传送带5之间设置有承接板51。

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