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申请/专利权人:中国科学院上海光学精密机械研究所
摘要:本发明提供一种焊料、激光焊接接头及其制造方法,特别是能保证具有铝涂镀层钢板在对接焊接热成形淬火后具有优良的接头强度及韧性。一种激光焊接接头,在两张钢板母材对接进行激光焊接时,添加激光焊接焊料至熔池而形成初始焊缝,初始焊缝经淬火后形成所述激光焊接接头,其中至少一张钢板为带铝镀层或者铝合金镀层的钢板,其特征在于,所述激光焊接接头的内部板条马氏体体积分数不低于90%、Mn元素平均质量分数不低于3.2%、Al元素平均质量分数不高于1.4%、且C元素平均质量分数低于所述钢板母材C含量,所述激光焊接接头形成的最终焊缝正面余高h1及最终焊缝反面余高h2不超过0.4mm。
主权项:1.一种激光焊接接头,在两张钢板母材对接进行激光焊接时,添加激光焊接焊料至熔池而形成初始焊缝,初始焊缝经淬火后形成所述激光焊接接头,其中至少一张钢板为带铝镀层或者铝合金镀层的钢板,其特征在于,所述激光焊接接头的内部板条马氏体体积分数不低于90%、Mn元素平均质量分数为3.2%~5.2%、Al元素平均质量分数不高于1.4%、且C元素平均质量分数低于所述钢板母材C含量,所述激光焊接接头形成的最终焊缝正面余高h1及最终焊缝反面余高h2不超过0.4mm;所述焊料由Fe、Mn、Ni、微量合金元素和不可避免的其他元素组成,其中,按重量百分比计满足:Mn≥15%,1.5%≤Ni≤5%,微量合金元素0~0.36%,不可避免的其他元素≤2%;微量合金元素为Nb、V、Ti元素中的至少一种,且Nb、V、Ti元素的含量均不超过0.12%;所述焊料为焊丝,焊接过程中焊接速度S1和焊丝的送丝速度S0满足以下关系:0.05≤≤0.4,其中d为焊丝直径,d取值范围0.6-1.6mm且超过装配间隙宽度B的2倍,B取值范围0-0.5mm,S1不低于3mmin,B1为形成的焊缝上下表面的平均宽度,S0取值范围0.5-4.0mmin,t为两钢板平均厚度;所述淬火的具体步骤为:将初始焊缝在880-980℃保温90-500s,然后通过带有快速冷却的模具或是液体介质来实现快速冷却,冷却速度≥25℃s;其中,所述快速冷却方式为平板模具冲压冷却,激光焊接接头形成的最终焊缝正面余高h1及最终焊缝反面余高h2满足,其中t1为第一钢板厚度,t2为第二钢板厚度;或所述快速冷却方式为水冷淬火,初始焊缝正面余高h10及初始焊缝反面余高h11满足0.03≤≤0.3,其中t1为第一钢板厚度,t2为第二钢板厚度,B10为初始焊缝上表面宽度,B11为初始焊缝下表面宽度。
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