申请/专利权人：陕西柴油机重工有限公司

申请日：2024-04-02

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN118237854A

主分类号：B23P15/00

分类号：B23P15/00

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.07.12#实质审查的生效;2024.06.25#公开

摘要：提供一种基准统一的连杆加工工艺方法，在连杆初始加工时，通过在杆身和杆盖端面上加工工艺定位孔，使工艺定位孔贯穿连杆的整个加工过程，做到从前到后各工序基准统一，从而减少各工序定位误差，提高零件加工精度，准确、方便、快捷定位，减少定位误差，提高加工精度，从而达到保证质量和提高生产效率的目的，统一了定位基准，避免了各工序之间定位误差的出现，并降低了对作为定位基准的大头孔与小头孔、杆盖结合面和凸肩面的精度要求，降低了生产成本。

主权项：1.基准统一的连杆加工工艺方法，其特征在于包括以下步骤：1精铣上端面：以连杆1下端面和连杆1的大头孔2与小头孔3为定位基准对连杆1进行定位固定后，精铣连杆1的上端面；2精铣下端面，加工基准孔：以连杆1精铣加工后的上端面以及连杆1的大头孔2和小头孔3为定位基准，对连杆1进行定位固定后，精铣连杆1的上端面，并在连杆1上端面加工多个分布于杆身1-1和杆盖1-2上的工艺定位孔4为基准孔；3加工工艺孔：采用与连杆1下端面和位于杆身1-1上的两个工艺定位孔4适配连接的连杆夹具对连杆1进行定位并固定后，在连杆1大头端和小头端端面上分别加工凸肩面6和工艺孔5，加工完毕后拆除连杆夹具；4车圆弧面：以连杆1的小头端端部以及大头端的凸肩面6为定位基准并固定连杆1后，加工连杆1的两个圆弧面；5切开：将连杆1沿分切线切开形成杆身1-1和杆盖1-2；6钻深孔：采用与杆身1-1下端面和杆身1-1两端的工艺定位孔4定位适配的连杆夹具对杆身1-1进行定位固定后，沿其结合面在杆身1-1上加工深孔7；7半精镗杆身孔：在杆身1-1上半精镗杆身孔；8铣杆身结合面：按照图纸要求对杆身1-1结合面进行铣削加工后，在杆身1-1结合面上加工螺栓孔，之后拆除连杆夹具；9半精镗杆盖孔：采用与杆盖1-2下端面和位于杆盖1-2上的两个工艺定位孔4适配连接的杆盖夹具对杆盖1-2进行定位固定后，半精镗杆盖孔；10铣杆盖结合面：按照图纸要求对杆盖1-2结合面进行铣削加工后，在杆盖1-2结合面上加工与杆身1-1结合面上的螺栓孔位置对应的螺孔；11铣杆盖凸肩面：对杆盖1-2端面上的凸肩面6进行铣削加工后，拆除杆盖夹具；12装配：将杆盖1-2和杆身1-1的结合面适配对齐，并由与杆身1-1结合面的螺栓孔和杆盖1-2上的螺孔适配连接的螺杆以及与螺杆适配连接的螺母将杆盖1-2和杆身1-1固定连接为一体；13精镗孔：采用与杆身1-1上端面和杆身1-1两端的工艺定位孔4定位适配的连杆夹具对装配后的连杆1进行定位固定后，对连杆1上的大头孔2和小头孔3进行精镗。

全文数据：

权利要求：

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