申请/专利权人：北京鼎沣源祥商贸有限公司

申请日：2023-06-19

公开（公告）日：2024-07-05

公开（公告）号：CN118287623A

主分类号：B22C7/02

分类号：B22C7/02;B22C9/04;B22C9/22

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.07.23#实质审查的生效;2024.07.05#公开

摘要：一种水表制造工艺方法，图纸设计包括表壳本体设计和止回阀组件设计；射蜡、修蜡过程，将成品蜡颗粒通过保温桶熔化加注到射蜡机中并降温形成膏状蜡，控制射蜡机压力使膏状蜡进入到模具型腔，冷却后，打开模具取出蜡模；将蜡件的浇口与模头相互熔融，将蜡件与模头粘接到一起形成蜡树；蜡树进入面层工序，完成后依次进行二层、三层、四层和封浆工序；脱蜡过程，将模具型腔中的蜡通过脱蜡釜熔融从型壳中分离出来，获得最终的型壳；将型壳通过焙烧炉焙烧，获得高温强度的型壳，将熔炼好的钢液浇注到型壳内部，冷却后形成铸件模组。本发明能够实现水表壳的一体成型制造，没有焊缝，使用寿命长；能够防止回流，计量准确性高。

主权项：1.一种水表制造工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：图纸设计：所述图纸设计包括表壳本体1设计和止回阀组件设计，所述表壳本体1的一端形成有进水口2，所述表壳本体1的另外一端形成有出水口3；所述表壳本体1的内部形成有上计量器室4和下计量器室5；所述进水口2导通所述下计量器室5，所述下计量器室5导通所述上计量器室4，所述上计量器室4经止回阀通道27连通所述出水口3；所述止回阀通道27和所述出水口3的导通位置设有止回阀配合座6，所述表壳本体1的上部形成有止回阀安装口7；所述止回阀配合座6和所述止回阀安装口7处设有止回阀组件；所述止回阀组件包括阀帽8、阀芯9和密封圈10；所述阀帽8的边缘形成有限位座11，所述阀帽8通过所述限位座11连接在所述止回阀安装口7；所述阀芯9的上端处于所述阀帽8的内部，所述阀芯9的下端连接所述密封圈10；所述密封圈10跟随所述阀芯9上移使所述止回阀通道27和所述出水口3之间导通；模具制造：根据设计的所述表壳本体1和所述止回阀组件的图纸，制造对应零件的模具；射蜡、修蜡：将成品蜡颗粒在80～90℃下，通过保温桶熔化加注到射蜡机中并降温至58～62℃形成膏状蜡，控制射蜡机压力0.4～0.6MPa，使膏状蜡进入到模具型腔，冷却8～10秒后，打开模具取出蜡模；人工用电烙铁将蜡件的浇口与模头相互熔融，将蜡件与模头粘接到一起形成蜡树；沾浆制壳：蜡树进入面层工序，将蜡树倾斜角度缓慢浸入浆液中，取出控浆5～10秒使蜡树表面浆液均匀，进入浮砂桶进行沾砂，将沾砂面层完成的蜡树，置于温度20～25℃，相对湿度55％～70％的无风环境下进行干燥，干燥完成后依次进行二层、三层、四层和封浆工序；脱蜡：将模具型腔中的蜡通过脱蜡釜熔融从型壳中分离出来，获得最终的型壳；型壳焙烧及熔炼浇注：将型壳通过焙烧炉焙烧，获得高温强度的型壳，将熔炼好的钢液在浇注温度1670～1700℃时浇注到型壳内部，冷却后形成铸件模组。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 北京鼎沣源祥商贸有限公司 一种水表制造工艺方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD