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摘要：本发明公开了天然气管道缺陷超声波检测装置，涉及到管道检测装置领域，包括弧形筒，所述弧形筒的内壁滑动连接有夹持弧板，所述夹持弧板的表面固定连接有推板，所述弧形筒的表面固定连接有加强套板，所述加强套板的上方安装有超声波检测器。本发明操作者转动丝杆，丝杆转动带动定位滑块、安装套筒调节水平方向上的位置，置微型马达，其输出端带动直齿轮转动，通过设置直齿轮，与内齿轮配合，带动内齿轮与安装套筒、电动摩擦轮角度转动，通过设置电动摩擦轮，与外界的管道接触，带动弧形筒、夹持弧板整体在管道的表面转动运动，无需人工手持超声波检测器设备进行检测，更加方便快捷的对管道进行旋转移动检测。

主权项：1.天然气管道缺陷超声波检测装置，包括弧形筒1，其特征在于：所述弧形筒1的内壁滑动连接有夹持弧板3，所述夹持弧板3的表面固定连接有推板4，所述弧形筒1的表面固定连接有加强套板5，所述加强套板5的上方安装有超声波检测器2，所述弧形筒1与夹持弧板3的表面固定连接有驱动安装机构6；所述驱动安装机构6包括固定连接于弧形筒1与夹持弧板3表面的安装柱601，所述安装柱601的上表面固定连接有第一导向板609，所述第一导向板609的内壁转动连接有丝杆608，所述丝杆608的表面螺纹连接有定位滑块625，所述定位滑块625的下表面与第一导向板609的内底壁滑动连接，所述定位滑块625的上表面转动连接有安装套筒607，所述安装套筒607的内壁转动连接有支撑轴626，所述支撑轴626的表面固定连接有电动摩擦轮602；所述安装柱601的表面固定连接有第二导向板610，所述第二导向板610的内壁滑动连接有微型马达613，所述微型马达613的输出端固定连接有直齿轮612，所述安装套筒607的下表面固定连接有内齿轮611，所述内齿轮611与直齿轮612啮合；所述定位滑块625与微型马达613的相对面固定连接有同一个Z形连板614；所述弧形筒1的内壁固定连接有安装板605，所述弧形筒1的内壁安装有弧形弹簧606，所述弧形弹簧606的一端与安装板605的表面固定连接，所述弧形弹簧606另一端与夹持弧板3的一端表面固定连接；所述超声波检测器2的下表面固定连接有支撑板618，一对所述支撑板618的相对面固定连接有转动轴617，所述转动轴617的表面转动连接有韧性塑料板620；一对所述韧性塑料板620的相背面固定连接有三角卡板622，所述加强套板5的表面固定连接有定位盒604，所述定位盒604的上表面开设有安装槽616；所述安装槽616的内壁开设有卡槽619，所述三角卡板622与卡槽619相适配；所述韧性塑料板620的宽度与安装槽616的内壁宽度一致，一对所述支撑板618的相对面固定连接有C形薄夹片615；所述韧性塑料板620的一侧固定连接有按压板621，所述C形薄夹片615具有韧性；所述超声波检测器2的下表面固定连接有连接板623，所述连接板623的内壁固定连接有安装弧板603，一对所述安装弧板603的相对面固定连接有多个检测探头624。

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