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摘要：本发明公开了一种羽绒服的生产工艺，涉及羽绒服生产技术领域，旨在解决充绒过程中容易跑绒，而导致服套制品充绒质量较差、羽绒材料浪费并增加了生产成本的的技术问题，该工艺基于一种羽绒服充绒装置来实现，该羽绒服充绒装置包括充绒机主体、对齐机构、夹紧机构和回收机构，对齐机构包括下引导块和上引导块，下引导块和上引导块之间设置有充绒管，夹紧机构包括下夹板、上夹板和多个液压缸，液压缸输出端连接有伸缩杆，伸缩杆底部连接上夹板的顶面，回收机构包括吸绒口，吸绒口下方设置有风机，风机输出端连接有集绒箱。本发明具有减少充绒过程中的跑绒现象，提高服套制品的充绒效果，减少羽绒的浪费，降低生产成本的优点。

主权项：1.一种羽绒服的生产工艺，其特征在于，所述工艺基于一种羽绒服充绒装置来实现，所述羽绒服充绒装置包括充绒机主体（1）、对齐机构（2）、夹紧机构（3）和回收机构（4）；所述充绒机主体（1）内部设置有羽绒存储仓（101）、输入电机和输出电机，所述充绒机主体（1）侧壁设置有吸绒管（102），所述吸绒管（102）输出端通过输入电机连接所述羽绒存储仓（101）内部，所述羽绒存储仓（101）的输出端通过输出电机连接有充绒管（103）；所述对齐机构（2）包括操作台面（201），所述操作台面（201）顶面连接有背板（202），所述背板（202）侧壁连接有下引导块（203）和上引导块（204），所述下引导块（203）自上而下开设有方形洞一（205），所述上引导块（204）自上而下开设有方形洞二（206）；所述下引导块（203）和所述上引导块（204）之间设置有所述充绒管（103），所述下引导块（203）和所述充绒管（103）之间形成下夹层通道，所述上引导块（204）和所述充绒管（103）之间形成上夹层通道，所述上引导块（204）底面为圆弧曲面，所述上引导块（204）底面开设有配合所述充绒管（103）形状的半圆弧凹槽，所述下引导块（203）与所述上引导块（204）为结构相同的对称形状；所述夹紧机构（3）包括设置于所述方形洞一（205）内的下夹板（301）和设置于所述方形洞二（206）内的上夹板（302），所述上引导块（204）上方设置有多个固定板（303），所述固定板（303）顶面连接有多个支撑柱（304）和定位板（308），所述支撑柱（304）顶面连接有顶板（305），所述顶板（305）上方设置有液压缸（306），所述液压缸（306）输出端连接有伸缩杆（307），所述伸缩杆（307）贯穿所述定位板（308），所述伸缩杆（307）底部连接所述上夹板（302）的顶面，所述下夹板（301）下方设置有与所述上夹板（302）上方相同的结构；所述回收机构（4）包括吸绒口（401），所述吸绒口（401）下方设置有风机（402），所述风机（402）输出端连接有集绒箱（403）；所述羽绒服的生产工艺，包括以下步骤：S1、羽绒存储，通过输入电机工作，使吸绒管（102）将外部集中堆积的羽绒吸入羽绒存储仓（101）内；S2、服套对齐，将服套制品的充绒口打开，使服套制品的上夹层通过上引导块（204）滑到上夹层通道内，服套制品的下夹层通过下引导块（203）滑落到下夹层通道内，此时充绒管（103）进入服套制品内部；S3、夹持固定，通过启动液压缸（306），带动伸缩杆（307）向下移动，进一步使上夹板（302）向下移动，同时启动下夹板（301）下方的液压缸，使下夹板（301）向上移动，下夹板（301）和上夹板（302）将服套制品夹持固定在充绒管（103）的圆周外壁上；S4、服套充绒，通过输出电机工作，使羽绒存储仓（101）内的羽绒通过充绒管（103）喷进服套制品内部，完成充绒后，通过上下两个液压缸的工作，带动上夹板（302）上移，下夹板（301）下移，进一步取出充绒后的服套制品；S5、跑绒回收，通过风机（402）的工作，将吸绒口（401）上方的跑绒吸入集绒箱（403）内，对跑绒进行收集处理。

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