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摘要：本申请涉及工业固体废弃物综合利用技术领域，尤其涉及一种赤泥与难选铁矿石协同利用的方法；所述方法包括：对赤泥脱水处理，得到脱水赤泥；对脱水赤泥烘干和打散，得到干赤泥；对难选铁矿石预处理，得到铁粗精矿，对铁粗精矿和干赤泥混合，后造粒成型，得到焙烧生料颗粒；对焙烧生料颗粒干燥，得到干生料；在还原性气氛中对干生料悬浮磁化焙烧，后水淬，得到磁化焙烧熟料；对磁化焙烧熟料湿法研磨，后弱磁选处理，得到铁精矿；焙烧生料颗粒的直径为0.5mm～2.5mm；干赤泥和铁粗精矿的质量比为2:8～6:4。该方法既可以解决赤泥与难选铁矿石在悬浮磁化焙烧中结疤和易损失的技术难题，也可以得到全铁含量≥60.39％的铁精矿。
主权项：1.一种赤泥与难选铁矿石协同利用的方法，其特征在于，所述方法包括：对赤泥进行脱水处理，以得到脱水赤泥；对所述脱水赤泥进行烘干和打散，以得到干赤泥；对难选铁矿石进行预处理，以得到铁粗精矿；对所述铁粗精矿和所述干赤泥进行混合，后进行造粒成型，以得到焙烧生料颗粒；对所述焙烧生料颗粒进行干燥，以得到干生料；在还原性气氛中对所述干生料进行悬浮磁化焙烧，后进行水淬，以得到磁化焙烧熟料；对所述磁化焙烧熟料进行湿法研磨，后进行弱磁选处理，以得到铁精矿；其中，所述赤泥中粒径在0.023mm以下的颗粒物料和所述赤泥的重量比为0.4～0.8；所述焙烧生料颗粒的直径为0.5mm～2.5mm；所述干赤泥和所述铁粗精矿的质量比为2:8～6:4。
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