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摘要：本发明属于孢子粉纯化技术领域，具体公开了一种提高破壁灵芝孢子粉多糖含量的纯化方法及设备，对灵芝孢子进行清洗，去除原材料表面的灰尘与杂质，采用物理法进行孢子粉破壁，使用超声波对清洗过的孢子粉进行处理得到破壁灵芝粉，将破壁后的孢子粉进行干燥，使用热风干燥，干燥温度控制在50～65℃，保留破壁孢子的活性成分；脱脂处理，将步骤S2制得的破壁孢子加入脱脂溶剂中，将步骤S3制得的脱脂后的孢子粉加入稀醇溶液中充分混合，超声处理2h，收集滤液，完成一次浓缩，后将过程浓缩液体加入新的稀醇溶液中，重复浓缩处理两次；脱蛋白处理与脱色处理，将脱蛋白脱色处理后的孢子粉溶液进行低温冻干，去除溶液中残留的有机溶剂与杂质。

主权项：1.一种提高破壁灵芝孢子粉多糖含量的纯化方法，其特征在于：包括：步骤S1：原材料预处理，对灵芝孢子进行清洗，去除原材料表面的灰尘与杂质；步骤S2：破壁处理，采用物理法进行孢子粉破壁，使用超声波对清洗过的孢子粉进行处理得到破壁灵芝粉，将破壁后的孢子粉进行干燥，使用热风干燥，干燥温度控制在50~65℃，保留破壁孢子的活性成分；步骤S3：脱脂处理，将步骤S2制得的破壁孢子加入脱脂溶剂中，搅拌2h，溶剂会溶解并带走灵芝孢子中的脂质，脱脂温度控制在40~50℃，然后进行抽滤，后将得到的滤渣重新加入新的脱脂溶剂中，重复脱脂处理两次，取最后一次的滤渣进行干燥，干燥温度设置在50~65℃，得到脱脂后的灵芝孢子粉；步骤S4：浓缩处理，将步骤S3制得的脱脂后的孢子粉加入稀醇溶液中充分混合，恒温50~60℃超声处理2h，收集滤液，减压浓缩至原有体积的0.25~0.34,完成一次浓缩，后将过程浓缩液体加入新的稀醇溶液中，重复浓缩处理两次；步骤S5：脱蛋白处理，采用Sevag法去除浓缩液中的蛋白质，将步骤S4制得的浓缩的孢子粉浓缩溶液加入Sevag试剂中，将溶液进行振荡，振荡时间为30min，使蛋白质变性成不溶状态，然后通过离心将变性蛋白质与溶液分离，收集最下层的水相物；步骤S6：脱色处理，采用吸附法去除色素，将步骤S5获得的水相物加入吸附柱中进行过滤，吸附柱中装设有经过酸碱中和的大孔树脂，当水相物中的色素被大孔树脂充分吸附后，过滤掉上层的蛋白质层，收集经过吸附后的水相物；步骤七：纯化，将脱蛋白脱色处理后的孢子粉溶液进行低温冻干，去除溶液中残留的有机溶剂与杂质。

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