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申请/专利权人：浙江信捷检测技术有限公司

摘要：本发明涉及一种一体化含氰退镀液处理检测装置及处理检测方法，一体化含氰退镀液处理检测装置包括处理筒、中和处理单元、过滤板和收集检测单元；其能够解决现有技术中含氰退镀液的处理存在的以下问题：无法使含氰废水与臭氧之间具备足够的反应时间，难以确保含氰废水与臭氧之间均匀混合，影响对含氰废水的处理效果；无法对与臭氧反应后的含氰废水进行检测，从而无法确保其中的氰化物浓度是否在安全范围内；本发明能够对含氰退镀液和用于对其进行中和处理的化学药剂进行搅拌混合均匀，且能够延长搅拌时长，从而确保含氰退镀液和化学药剂充分混合以及完全中和，并且还可以对处理后的含氰退镀液进行检测，以确保其中的氰化物浓度在安全范围内。

主权项：1.一种一体化含氰退镀液处理检测装置，包括处理筒（1），处理筒（1）下端均匀设置有多个环形分布的支腿（2），处理筒（1）上端分别开设有用于注入含氰退镀液的第一进液口（11）和用于注入中和药剂的第二进液口（12），其特征在于：所述处理筒（1）内部设置有中和处理单元（3），中和处理单元（3）包括转动设置于处理筒（1）内壁的搅拌架（31），处理筒（1）内壁位于搅拌架（31）下方设置有过滤板（4），处理筒（1）底部设置有收集检测单元（5）；所述收集检测单元（5）包括底板（51），多个支腿（2）之间共同套设有底板（51），底板（51）上端设置有与处理筒（1）底部相连通的储存筒（52），底板（51）上还安装有检测仪（53）和水泵（54），水泵（54）的进水端延伸至储存筒（52）内部，检测仪（53）上安装有穿过储存筒（52）后延伸至其内部的电极探针（55）；所述中和处理单元（3）还包括通过电机座设置于处理筒（1）顶部的正反转电机（32），正反转电机（32）下端的输出轴延伸至处理筒（1）内部后与搅拌架（31）相连接，搅拌架（31）为圆形板，且搅拌架（31）上均匀开设有多个环形分布的下料口（311），相邻两个下料口（311）之间形成扇形托板，搅拌架（31）上安装有执行组件（33），执行组件（33）和处理筒（1）之间设置有下料控制组件（34）；所述执行组件（33）包括支撑轴（331），扇形托板上沿长度方向对称设置有两个支撑轴（331），支撑轴（331）下端设置有安装块（332），安装块（332）外壁均匀设置有多个环形分布的定位杆（333），定位杆（333）远离安装块（332）的一端通过扭簧铰接有搅拌杆（334），且同一个扇形托板上的两个安装块（332）外壁的搅拌杆（334）交错排布；所述执行组件（33）还包括安装于处理筒（1）内壁且位于搅拌架（31）下方的承托架（335），承托架（335）上开设有多个与下料口（311）位置相对应的落料口，相邻两个落料口之间形成支撑板，多个支撑板上端共同转动设置有两个环形架（336），安装块（332）连接在其底部的环形架（336）上端；所述下料控制组件（34）包括安装在处理筒（1）内壁的隔板（341），隔板（341）位于承托架（335）下方，且隔板（341）上均匀开设有多组与支撑板位置相对应的排料孔（342），每组排料孔（342）均沿支撑板的长度方向等距分布有多个，支撑板下端安装有多个滑动对接在排料孔（342）中用于将其封堵的抵接块（343），排料孔（342）和抵接块（343）的直径均为由上到下逐渐减小的圆台结构；所述下料控制组件（34）还包括多个安装在承托架（335）上端且周向均匀分布的弧形板（344），弧形板（344）远离处理筒（1）轴线的一侧设置有升降板（345），处理筒（1）内侧壁开设有与升降板（345）滑动配合的限位槽，通过升降板（345）和限位槽之间的配合用于限制弧形板（344）和承托架（335）均只能上下移动，搅拌架（31）外侧壁设置有联动环（346），联动环（346）外壁和弧形板（344）内侧壁之间通过螺纹连接的方式相配合；支撑轴（331）外侧壁和齿轮（337）内侧壁之间通过键槽配合的方式滑动连接，使得支撑轴（331）沿齿轮（337）的轴线方向移动。

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