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申请/专利权人：玖龙纸业(东莞)有限公司

摘要：本发明提供了一种超低克重双胶纸的制备方法，主要包括如下步骤：S1、BCTMP浆的制备；S2、LBKP浆的制备；S3、脱墨浆的制备；S4、表面施胶胶料的制备；S5、助留剂的制备；S6、成纸抄造：按照质量份，将3‑8％的S1制备得到的BCTMP浆、22‑30％的S2制备得到的LBKP浆和62‑70％的S3制备得到的脱墨浆，输送至夹网成型器中，得到定量为40±1gm2的双胶纸成品。本发明可以使用部分脱墨浆代替木浆，降低抄造成本，并且通过对打浆工艺、抄造工艺、施胶工艺的设计，可以减少抄造过程中的的断纸情况，且生产出来的40gm2超低克重的双胶纸在抗张强度、裂断长、平滑度、吸水COBB值、松厚度指标等重要指标方面均能满足市场的需求。

主权项：1.一种超低克重双胶纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、BCTMP浆的制备：将松厚度≥2.6，白度为71±2％，游离度为400±20csf的BCTMP浆板通过转鼓链板机输送至高浓碎浆机进行高浓碎浆，然后依次通过粗筛机进行筛选，输送至低浓除渣器进行除渣，然后再输送至精筛机进行精筛，然后再输送至多盘浓缩机进行浓缩，然后输送至盘磨打浆进行打浆，打浆浓度保持在5.0％-6.0％，打浆游离度控制为180±20csf，备用；S2、LBKP浆的制备：将LBKP浆板通过转鼓链板机输送至高浓碎浆机进行高浓碎浆，然后依次通过粗筛机进行筛选，输送至低浓除渣器进行除渣，然后再输送至精筛机进行精筛，然后再输送至多盘浓缩机进行浓缩，然后输送至盘磨打浆进行打浆，打浆浓度保持在4.0％-5.0％，打浆游离度控制为300±20csf，备用；S3、脱墨浆的制备：使用100％的OCC国内废纸通过转鼓链板机输送至高浓碎浆机进行高浓碎浆，输送至通过高浓除砂与低浓除砂去除重杂质，再经过粗筛、中浓经筛与低浓经筛去除体积较大的杂质，再通过三级低浓浮选，去除浆料中的油墨和细小杂质，然后结合氧化和还原两段TCF漂白使浆料白度70％以上，尘埃去除率达98％以上，油墨去除率达90％以上，然后再输送至多盘浓缩机进行浓缩，然后输送至盘磨打浆进行打浆，打浆浓度保持在5.0％-6.0％，打浆游离度控制为240±20csf，备用；S4、表面施胶胶料的制备：将玉米淀粉加水溶解后，添加淀粉酶进行蒸煮制得施胶剂，按照质量比1:1向施胶剂中加入等质量的干强剂，搅拌均匀后输送至胶料储存槽内存储，备用；S5、助留剂的制备：将高分子聚丙烯酰胺胶体、微粒硅溶胶和膨润土按照质量比10：1：1进行配比，加水稀释后搅拌混合，得到助留剂成品，备用；S6、成纸抄造：按照质量份，将3-8％的S1制备得到的BCTMP浆、22-30％的S2制备得到的LBKP浆和62-70％的S3制备得到的脱墨浆，输送至夹网成型器中，并将质量份为0.1-0.2％的S5制备得到的助留剂加入至夹网成型器中，控制夹网成型器浆速与成型网速之间的差为30-35mmin，经过网部脱水后送往压榨部进行压榨，经过四辊三压区的靴式压榨进行机械脱水，干度达到52％以上后进行前干燥部烘干，并以96±2％干度，进入表面施胶机，表面施胶机使用步骤S4中制得的表面施胶胶料进行正面和背面膜式施胶，经过后干燥进行再烘干到92％干度，然后经由冷缸系统冷却后进行压光，然后卷取得到定量为40±1gm2的双胶纸成品。

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