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申请/专利权人:南京钢铁股份有限公司
摘要:本发明涉及钢水冶炼技术领域,特别是涉及一种转炉吹炼控制钢水中氢含量的冶炼方法,包括转炉吹炼过程枪位控制、转炉吹炼过程原辅料加入、转炉出钢渣料调整、精炼过程渣料加入和钢包底吹控制。吹炼全程主要通过精准调整枪位来保证化渣效果,吹炼前期加入石灰,后期仅通过球团矿辅助降温调渣,本发明通过优化转炉在碳氧反应后期、转炉出钢过程以及LF精炼过程加入的原辅料的操作,转炉吹炼控制钢水中氢含量的冶炼方法,可实现转炉终点氢含量≤3.5ppm,精炼后氢含量≤5.0ppm,取消真空工序从而实现降本。
主权项:1.一种转炉吹炼控制钢水中氢含量的冶炼方法,其特征在于,包括以下步骤:转炉吹炼过程枪位控制:采用2000-2500mm枪位点火,吹炼前期控制在1250-1400mm低枪位,吹炼中后期升高枪位至1400-1600mm,终点拉碳枪位控制在1200-1300mm;转炉吹炼过程原辅料加入:吹炼开始先加入总量60%-80%的石灰,剩余的石灰在吹炼8分钟之前分批次全部加完,污泥球和破碎料在吹炼8分钟之内也全部加入,8分钟以后仅通过球团矿辅助降温调渣;转炉出钢渣料调整:转炉出钢过程不加石灰;精炼过程渣料加入:钢水到站后先调小氩气,然后再补齐渣料;以及钢包底吹控制:钢水到站后,将底搅Ar调整到50-100Nlmin,补齐渣料,之后下电极,供电过程底搅Ar增加至250-350Nlmin。
全文数据:
权利要求:
百度查询: 南京钢铁股份有限公司 一种转炉吹炼控制钢水中氢含量的冶炼方法
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