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申请/专利权人：南京钢铁股份有限公司
摘要：本发明涉及钢水冶炼技术领域，特别是涉及一种转炉吹炼控制钢水中氢含量的冶炼方法，包括转炉吹炼过程枪位控制、转炉吹炼过程原辅料加入、转炉出钢渣料调整、精炼过程渣料加入和钢包底吹控制。吹炼全程主要通过精准调整枪位来保证化渣效果，吹炼前期加入石灰，后期仅通过球团矿辅助降温调渣，本发明通过优化转炉在碳氧反应后期、转炉出钢过程以及LF精炼过程加入的原辅料的操作，转炉吹炼控制钢水中氢含量的冶炼方法，可实现转炉终点氢含量≤3.5ppm，精炼后氢含量≤5.0ppm，取消真空工序从而实现降本。
主权项：1.一种转炉吹炼控制钢水中氢含量的冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：转炉吹炼过程枪位控制：采用2000-2500mm枪位点火，吹炼前期控制在1250-1400mm低枪位，吹炼中后期升高枪位至1400-1600mm，终点拉碳枪位控制在1200-1300mm；转炉吹炼过程原辅料加入：吹炼开始先加入总量60％-80％的石灰，剩余的石灰在吹炼8分钟之前分批次全部加完，污泥球和破碎料在吹炼8分钟之内也全部加入，8分钟以后仅通过球团矿辅助降温调渣；转炉出钢渣料调整：转炉出钢过程不加石灰；精炼过程渣料加入：钢水到站后先调小氩气，然后再补齐渣料；以及钢包底吹控制：钢水到站后，将底搅Ar调整到50-100Nlmin，补齐渣料，之后下电极，供电过程底搅Ar增加至250-350Nlmin。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 南京钢铁股份有限公司 一种转炉吹炼控制钢水中氢含量的冶炼方法
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