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申请/专利权人:中机真空科技(济南)有限公司
摘要:本发明属于支座的生产方法技术领域,具体涉及一种支座的生产方法,支座运用模锻锤进行生产,模锻锤包括机架、移动底座、模型固定装置和锤体;移动底座滑动连接于机架内的底部,模型固定装置设置于移动底座上,锤体滑动连接于机架内的顶部。本发明的有益效果:该模锻锤能够对不同尺寸的锤锻模型进行固定,避免锻打时锤锻模型移动,从而造成预成型胚料的锻打位置误差,提高锻打预成型胚料的均匀性,且提高预成型胚料的成型效率;移动底座实现预成型胚料分别沿丝杆一、丝杆二方向来回移动锻打,且能够实现预成型胚料从中心位置向外周各方向来回均匀锻打,保证预成型胚料快速且均匀地充满锤锻模型。
主权项:1.一种支座的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:以42CrMo圆钢为原材料进行锯切,得到圆钢胚料;S2:将所述圆钢胚料用20T蓄热式锻造加热炉内均匀加热;S3:加热的所述圆钢胚料出炉后,用高压气体清理所述圆钢胚料表面氧化皮;S4:操作机把加热的所述圆钢胚料放到3T自由锻锤,轻击3~5锤后,再次用所述高压气体清理所述圆钢胚料表面氧化皮,得到预成型胚料;S5:锤锻模型放至10T模锻锤底板上,所述锤锻模型腔内均匀撒上脱模剂后,所述操作机把所述预成型坯料转至所述锤锻模型腔内;S6:所述10T模锻锤对所述锤锻模型腔内所述预成型胚料进行重锤锻打,直至所述预成型胚料完全充满所述锤锻模型腔,得到支座锻件;S7:所述操作机把所述支座锻件转移到切边模具内进行切边,自然冷却后,得到支座成品。
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