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申请/专利权人：西南石油大学

摘要：本发明涉及油气田开发领域，尤其涉及一种高温高压条件下中相微乳液相行为的筛选方法。本发明简化了微乳液相平衡行为实验研究的操作流程，实验压力可控并能预测其他温压条件下的最佳点组成；该方法通过一根旋转钢轴将多个压力容器串联，在地层温度下向各个压力容器注入不同盐度的预筛选表面活性剂溶液和实验用油，通过预设的加压流程，将装置内压升到地层压力，并调节表活剂溶液和油的体积，达到相行为研究所需要求，转动旋转轴从而搅拌混合液，观察平衡后的微乳液相行为并筛选出最佳的微乳液盐度配方，以压力和温度作为随机变量，通过线性回归分析将实验观测数据集合出最佳中相微乳液盐度配方的预测模型，预测其他温压条件下的最佳点组成。

主权项：1.一种高温高压条件下中相微乳液相行为的筛选方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：准备六个无活塞的带蓝宝石观察窗的压力容器，六个压力容器两两之间通过一根钢轴焊接，连接的钢轴保持在同一条直线上并穿透烘箱（38），通过旋转钢轴可带动六个压力容器往复摇摆，与压力容器相连的管线应预留足够的活动长度以保证摇摆时相连管线不会与压力容器形成缠绕；压力容器（8）的上端入口（7）与装有活油的配样器（3）相连，压力容器（8）下端设有下端出口（9）和下端出口（10），下端出口（9）依次连接一段进样管线（13）和三通阀门（14）端口，三通阀另外设有三通阀门（15）和三通阀门（16），两者端口分别连接注入管线（17）和调压管线（18）；步骤S2：将调压管线（18）与装有氟化液的氟化液中间容器（21）连接；若只打开三通阀门（14）端口、三通阀门（15）端口，将注入管线（17）和进样管线（13）连通，通过注射器向注入管线（17）中注入表面活性剂溶液，可使进样管线（13）及压力容器（8）中充满预筛选的表面活性剂溶液，若只打开三通阀门（14）端口、三通阀门（16）端口，将进样管线（13）和调压管线（18）连通，可通过氟化液中间容器（21）中的氟化液作为驱替介质调节表面活性剂溶液进入压力容器（8）中的体积，由于进样管线（13）中预留了足够的体积，接触后被表面活性剂乳化的氟化液体积可忽略；步骤S3：将压力容器（8）以及与上端入口（7）相连的管线抽真空，并将进样管线（13）和调压管线（18）中分别填充预筛选表面活性剂溶液和氟化液，连接整个装置后继续向进样管线（13）内注入表面活性剂溶液，填满容器体积，随后通过氟化液加压使容器内的压力升至地层压力；重复该步骤使剩余的压力容器（41）至压力容器（45）内充满预筛选的表面活性剂溶液并达到地层压力；步骤S4：整个装置通过烘箱（38）加热到地层温度后，从压力容器（8）上端入口（7）以恒定速度注入油样，同时多余的表面活性剂溶液从下端出口（9）以恒定速度退出压力容器（8），当压力容器中油的体积与表面活性剂溶液体积相等后停止注入，在剩余的压力容器（41）至压力容器（45）中重复该步骤；步骤S5：钢轴带动压力容器往复摇摆，静置一定时间，通过蓝宝石观察窗的刻度观察并记录每一相体积，相界面长时间不发生移动时为平衡，若第一次观察到的微乳液为下相微乳液，则需要在装置清洗之后增加表面活性剂的盐度并重复所述步骤S2至步骤S4；若为上相微乳液，则需要在装置清洗之后降低表面活性剂溶液的盐度重复所述步骤S2至步骤S4；若不同压力容器中分别出现下相微乳液和上相微乳液，则需要在装置清洗之后在出现两种微乳液类型的盐度窗口内降低浓度梯度重复所述步骤S2至步骤S4；若出现中相微乳液，但下方的过剩水相和上方的过剩油相体积不相等，则需要在装置清洗之后增加或降低表面活性剂盐度并重复所述步骤S2至步骤S4，直到出现过剩水相与过剩油相体积相等为止；步骤S6：从压力容器（8）的上端入口（7）处注入二氯甲烷清洗混合溶液中的油相，由下端出口（10）接入废液桶（40），随后往压力容器（8）中注入去离子水清除盐，再注入无水乙醇清除水相，最后通入氮气将无水乙醇和二氯甲烷吹净，将调压管线（18）、注入管线（17）和进样管线（13）拆除后对其清洗，重复该步骤清洗剩余的压力容器（41）至压力容器（45）；步骤S7：在最佳盐度附近重复步骤S4至步骤S6，记录每一相的体积，过量水相和过量油相体积相同的具有中相的微乳液样品即为最佳点，该最佳点对应的盐度即为筛选出的最佳中相微乳液盐度配方；步骤S8：预测不同压力和温度条件下的最佳中相微乳液盐度配方。

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百度查询： 西南石油大学 一种高温高压条件下中相微乳液相行为的筛选方法