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申请/专利权人:河南中原特钢装备制造有限公司
摘要:本发明属涉及一种适用于中频调质生产线调质热处理的4145H钢棒材锻后不退火的热处理工艺,包括如下步骤:锻后采用坑冷降低锻后冷却速度,4145H钢棒材锻件锻后迅速用耐火棉包裹,快速吊至冷却坑,拆掉耐火棉包裹,≥750℃入坑加盖保温,出坑热校,将4145H钢棒材锻件进行粗加工,转中频生产线,中频淬火为3段控温,分别为淬火第一段感应线圈、淬火第二段感应线圈、淬火第三段感应线圈,工件走出淬火第三段感应线圈开始喷水淬火,将4145H钢棒材锻件走到回火线圈,中频回火为3段控温,分别为回火第一段感应线圈、回火第二段感应线圈、回火第三段感应线圈,工件走出回火第三段感应线圈开始喷水冷却,实现降低生产成本,节能降耗,提高生产效率。
主权项:1.一种4145H钢棒材锻后不退火的热处理工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤1)、锻后坑冷处理:锻后采用坑冷降低锻后冷却速度,要求4145H钢棒材锻件锻后迅速用耐火棉包裹,快速吊至冷却坑,拆掉耐火棉包裹,≥750℃入坑加盖保温,坑冷时间≥48小时;测温在250±50℃出坑热校,校直后全长弯曲度小于等于4.0mm,校直后空冷;步骤2)、淬火:将执行完步骤1)的4145H钢棒材锻件进行粗加工,然后转中频生产线,中频淬火为3段控温,分别为淬火第一段感应线圈、淬火第二段感应线圈、淬火第三段感应线圈,每段均有单独电源控制,中频频率淬火第一段感应线圈、淬火第二段感应线圈、淬火第三段感应线圈分别为200Hz、350Hz、500Hz;淬火线圈功率分别为淬火第一段感应线圈500±100KW、淬火第二段感应线圈400±100KW、淬火第三段感应线圈300±100KW;淬火第一段感应线圈温度设定为450±50℃,淬火第二段感应线圈温度设定为650~730℃,淬火第三段感应线圈温度设定为870~930℃;调速变频器频率为10~40Hz,实际走速为120mmmin~400mmmin;工件走出淬火第三段感应线圈后开始喷水冷却淬火,淬火介质为水;步骤3)、回火:将结束步骤2)的4145H钢棒材锻件走到回火线圈,中频回火为3段控温,分别为回火第一段感应线圈、回火第二段感应线圈、回火第三段感应线圈,每段均有单独电源控制,中频频率回火第一段感应线圈、回火第二段感应线圈、回火第三段感应线圈分别为200Hz、150Hz、500Hz;回火线圈功率分别为回火第一段感应线圈250±50KW、回火第二段感应线圈200±50KW、回火第三段感应线圈150±50KW;回火第一段感应线圈温度设定为500±50℃,回火第二段感应线圈温度设定为650±50℃,回火第三段感应线圈温度设定为650±50℃;调速变频器频率为10~40Hz,实际走速为120mmmin~400mmmin;工件走出回火第三段感应线圈开始喷水冷却,冷却介质为水。
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