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申请/专利权人：常熟理工学院

摘要：本发明属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种气液循环的安全型锻淬装置及锻淬气液循环方法。本气液循环的安全型锻淬装置，包括：夹套组件，其设置在锻造炉上，并裹住锻造炉的热源；淬火蒸汽收集组件，其设置在淬火池的水池上；水循环组件，其连通所述水池和所述夹套组件，以将水送入夹套组件；气液分离组件，其分离室与所述夹套组件的出口及所述淬火蒸汽收集组件的出口连通，出水口与所述水池连通，出气口与输气组件连通；所述输气组件通过气动动力输出组件与所述水池连通。本安全型锻淬装置在气液循环中，对锻造炉进行了隔热，对淬火池产生的蒸汽进行了收集，通过气动动力输出组件对外输出了动力。

主权项：1.一种气液循环的安全型锻淬装置，其特征在于，包括：夹套组件（100），其设置在锻造炉上，并裹住锻造炉的热源；淬火蒸汽收集组件（200），其设置在淬火池的水池（300）上；水循环组件（400），其连通所述水池（300）和所述夹套组件（100），以将水送入夹套组件（100）；气液分离组件（500），其分离室（520）与所述夹套组件（100）的出口及所述淬火蒸汽收集组件（200）的出口连通，出水口（524）与所述水池（300）连通，出气口（522）与输气组件（600）连通；所述输气组件（600）通过气动动力输出组件（700）与所述水池（300）连通；所述气动动力输出组件（700）包括：输入空心柱（710），其上端设有输气组件接口（730）和水池接口（740）；驱动杆（750），其同时穿入输入空心柱（710）和输出空心柱（720），且两端分别设有输入驱动块（711）和输出驱动块（721），以将输入空心柱（710）的内部隔为输入第一腔体（712）、输入第二腔体（713），将输出空心柱（720）的内部隔为输出第一腔体（722）、输出第二腔体（723）；平衡管（760），其设置在所述输入空心柱（710）上，并将所述输入第二腔体（713）与大气连通；第一输出管（724），其设置在所述输出空心柱（720）上，并与所述输出第一腔体（722）连通；第二输出管（725），其设置在所述输出空心柱（720）上，并与所述输出第二腔体（723）连通；所述水池（300）的底部设有定空心柱（311），且定空心柱（311）穿入水池（300）内；所述定空心柱（311）内设有升降杆（312），且升降杆（312）的上端穿出定空心柱（311）并与碎屑滤板（313）连接，升降杆（312）的下端设有升降块（314），升降块（314）将定空心柱（311）隔为升降第一腔体（315）和升降第二腔体（316）；所述第一输出管（724）与所述升降第二腔体（316）连通，所述第二输出管（725）与所述升降第一腔体（315）连通；所述输气组件（600）包括：气泵（610），其第一接口（611）与三通阀（620）的一端连通，第二接口（612）与所述输气组件接口（730）连通；所述三通阀（620）的另一端与所述出气口（522）连通，三通阀（620）的又一端与大气连通；所述水池接口（740）通过止回阀（630）与所述水池（300）连通；所述水池（300）的侧壁上设有清屑驱动件（321），其输出端伸入水池（300）并与清屑刮板（322）连接；所述清屑驱动件（321）对侧的水池（300）侧壁上开有出屑孔（323）；所述出屑孔（323）的下方设有碎屑收集箱（324）；与所述出屑孔（323）适配的封板（325）被出屑孔（323）外设置的封板导向柱（326）穿过；封孔弹簧（327），其将所述封板（325）与水池（300）的侧壁连接；所述气液分离组件（500）包括：夹套对接室（510），其设置在锻造炉上，且下部与所述夹套组件（100）的出口连通；分离室（520），其一端设有进气口（521），对侧端设有所述出气口（522），且进气口（521）与出气口（522）之间填有吸水海绵（523）；所述进气口（521）与所述夹套对接室（510）的顶部和所述淬火蒸汽收集组件（200）的出口连通；所述分离室（520）的下部设有所述出水口（524）；所述夹套对接室（510）的下部与所述水池（300）连通；所述分离室（520）设有出气口（522）的一端设有挤压驱动件（525），且挤压驱动件（525）的输出端伸入分离室（520）并与挤水板（526）连接；所述挤水板（526）的上半部开有通气孔（527）。

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