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申请/专利权人：太原科技大学
摘要：本发明公开了一种激光熔覆单道截面轮廓的计算方法及计算模型，属于激光熔覆工艺技术领域。针对现有单道熔覆截面轮廓精度低，多道熔覆质量控制难的问题，首先以激光功率、扫描速度和送粉速率为关键输入变量，构建椭圆函数几何结构参数的数学模型和单道截面轮廓模型；然后将上述模型代入多道熔覆搭接率模型，计算得到最佳熔覆层搭接率；最后通过检测多道熔覆质量，验证单道截面轮廓模型的可靠性。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1模型适用性强；2计算精度高；3生产成本低；4产品质量好。
主权项：1.一种激光熔覆单道截面轮廓的计算方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：选取n个激光熔覆工艺参数，确定各工艺参数范围及m个水平，设计n因素m水平正交试验方案，进行激光熔覆单道试验，并完成熔覆层截面图像采集；S2：采用MTLAB软件对熔覆层截面图像进行机器处理与自动识别以提取熔覆层截面轮廓曲线，将单道熔覆层截面轮廓特征数字化并拟合成为曲线模型；S3：激光熔覆单道截面轮廓的几何建模；S4：采用图像测量软件获取截面轮廓曲线测试点的坐标数据；S5：根据单道熔覆工艺参数范围内熔覆层截面轮廓曲线的分布特征，选取椭圆函数对测试点进行拟合处理；S6：选用指数回归模型为基础组分，结合多项式函数和三角函数模型对若干组数据进行多元非线性拟合，并引入标准简面体爬山法和通用全局优化法确定模型最优参数，应用MATLAB软件实现模型多参数的一举寻优，得到椭圆函数几何结构参数—工艺参数的目标函数模型；S7：通过椭圆函数几何结构参数a、b、c的诊断图检验目标函数对数据的拟合精度；S8：基于椭圆函数模型及其几何结构参数的目标函数，计算多道熔覆最优搭接率，开展多道熔覆试验。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 太原科技大学 一种激光熔覆单道截面轮廓的计算方法及计算模型
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