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一种超粗晶硬质合金及其制备方法 

申请/专利权人:崇义章源钨业股份有限公司

申请日:2024-04-17

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN118064752B

主分类号:C22C1/051

分类号:C22C1/051;C22C29/08

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2024.06.11#实质审查的生效;2024.05.24#公开

摘要:本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种超粗晶硬质合金及其制备方法,采用碱金属掺杂的超粗晶碳化钨和费氏粒度为200‑400nm的碳化钨先混合,再经过重碳化,得到碳化钨杂质含量更低,表面孔洞有所改善,可得到晶粒更完整,耐磨性更高、化合碳更高的超粗晶WC;制备的超粗晶硬质合金的晶粒平均晶粒更大,密度更高,性能更高更稳定;所述超粗晶硬质合金的晶粒度为8.0‑10.0μm,硬度HRA为85‑88,密度为14.85‑14.95gcm3,超粗晶硬质合金的金相显微组织中,孔隙度为A02B00、非化合碳组织为C00、脱碳相为E00。

主权项:1.一种超粗晶硬质合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、以重量份计,取90-97份的碱金属掺杂的超粗晶碳化钨和3-10份的费氏粒度为200-400nm的碳化钨进行机械球磨,得到混合碳化钨粉;S2、混合碳化钨粉在碳管炉中,在氢气气氛下进行高温重碳化,高温重碳化温度为1100-1300℃,氢气流量为5-10m3h,得到重碳化碳化钨粉;S3、以重量份计,取90-94份的重碳化碳化钨粉和6-10份的粘结相进行混合球磨,得到混合料;S4、将混合料进行烘干压制,在1450-1470℃的温度下进行烧结,之后随炉冷却得到平均晶粒度为8.0-10.0μm的均匀结构的超粗晶硬质合金。

全文数据:

权利要求:

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