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摘要：本发明提供的一种高成品率铜丝的制备工艺及设备，包括原材料准备、初次退火处理、大拉、中拉、小拉、再退火处理、表面处理、绕线、检测和包装。本发明还提供了一种使用所述高成品率铜丝的制备工艺的设备，该设备包括驱动装置、联轴器、铜丝收放卷装置、定位棒、支撑平台组件、伸缩装置、导向组件、PLC控制系统和拉丝机，联轴器两端分别于驱动装置和铜丝收放卷装置连接；铜丝收放卷装置位于驱动装置的顶部；支撑平台组件位于铜丝收放卷装置的顶部；定位棒贯穿支撑平台组件；伸缩装置位于支撑平台组件的顶部，导向组件位于支撑平台组件的顶部，本发明对铜丝的走线进行动态调节和张力控制，确保铜丝在制备过程中不会发生过大的张力变化和偏移。
主权项：1.一种高成品率铜丝的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，原材料准备：原材料为直径8mm的铜杆；步骤二，初次退火处理：消除铜杆的内应力；步骤三，大拉：通过拉丝机将直径8mm的铜杆拉丝成直径3mm的铜丝；步骤四，中拉：通过拉丝机将直径3mm的铜丝拉丝成直径1-2mm的铜丝；步骤五，小拉：通过拉丝机将直径1-2mm的铜线拉丝成直径0.08-0.38mm的铜丝；步骤六，再退火处理：将0.08-0.38mm的铜丝进行再退火处理；步骤七，表面处理：将再退火处理的铜丝进行酸洗、镀层表面处理；步骤八，绕线：将表面处理后的铜丝进行绕线；步骤九，检测和包装：对最终的细铜线进行尺寸、强度性能指标检测，合格产品经过包装后即可出厂。
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百度查询： 杭州光德复合材料科技有限公司 一种高成品率铜丝的制备工艺及设备
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