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摘要：本发明属于冶炼炉技术领域，具体的说是涉及一种真空冶炼炉，一种真空冶炼炉，包括：外壳；坩埚，所述坩埚设置于外壳内部；底座，所述底座设置于外壳的下方，用来支撑外壳；盖子，所述盖子固定设置于外壳的上方，防止真空泄露；架子，所述架子设置于外壳内部，用于支撑坩埚；还包括：传动装置，所述传动装置设置于底座内部；搅拌装置，所述搅拌装置设置于外壳下端内部，用于搅拌坩埚内部的物料，通过设置传动装置和搅拌装置，本发明用搅拌装置替换了传统的搅拌杆，使得坩埚承接物料的空间变大，一次性冶炼的物料提高，因此提高了冶炼炉的生产效率。

主权项：1.一种真空冶炼炉，包括：外壳1；坩埚2，所述坩埚2设置于外壳1内部；底座3，所述底座3设置于外壳1的下方，用来支撑外壳1；盖子5，所述盖子5固定设置于外壳1的上方，防止真空泄露；架子12，所述架子12设置于外壳1内部，用于支撑坩埚2；其特征在于，还包括：传动装置，所述传动装置设置于底座3内部，用于为搅拌装置6提供动力；所述传动装置包括：气泵41，所述气泵41开设于底座3内部，用于提供动力；储气槽42，所述储气槽42开设于气泵41上方；第一管道43，所述第一管道43连通储气槽42和外壳1的下端；所述气泵41的进气口贯穿底座3的下端并与外部相连通，所述气泵41的出气口贯穿底座3上端并与储气槽42相连通；所述搅拌装置6包括：A凹槽13，所述A凹槽13开设于外壳1下端；旋转轴61，两个所述旋转轴61一端与A凹槽13内壁转动连接，所述两个旋转轴61左右对称；叶轮62，所述叶轮62固定连接于旋转轴61外壁上；小齿轮63，所述小齿轮63固定连接于旋转轴61外壁上；固定轴64，所述固定轴64固定设置于底座3的上方；大齿轮65，所述大齿轮65转动连接于固定轴64外壁上，所述大齿轮65与小齿轮63配合，构成齿轮传动；凸起651，所述大齿轮65上设有凸起651；B凹槽14，所述B凹槽14开设于坩埚2底端，所述凸起651设置在B凹槽14的内部；所述气泵41的进气口端设置有过滤网；启动气泵41，气泵41通过进气口进气，向出气口一端充气，此时气体都进入到储气槽42的内部，随着气体的持续泵入，气体会通过第一管道43向上排出，为搅拌装置6提供动力带动搅拌装置6工作；气体在气泵41的作用下由第一管道43流出，既而驱动叶轮62旋转，叶轮62旋转，带动旋转轴61旋转，此时小齿轮63也随之旋转，带动大齿轮65旋转，大齿轮65上设有凸起651，坩埚2底端设有与凸起651相配合的B凹槽14，凸起651设置在B凹槽14内，此时大齿轮65带动坩埚2一起旋转，坩埚2旋转，产生离心力既而使得坩埚2内部的物料运动，实现搅拌，保证物料受热均匀；所述外壳1两侧内部开设有密封装置7，所述密封装置7包括：气道71，所述气道71开设于外壳1内部，且贯穿A凹槽13和盖子5；C凹槽72，所述C凹槽72开设于气道71的两侧；弹性密封件73，所述弹性密封件73设置于C凹槽72内，所述弹性密封件73与C凹槽72外壁滑动连接；弹簧74，所述弹簧74设置于弹性密封件73下方；气囊75，所述气囊75设置在气道内，且与两端的C凹槽72相连通；D凹槽51，所述D凹槽51开设于盖子5内部，与C凹槽72配合开设；所述气道71的内部底端设置有加热片8；所述旋转轴61与外壳1采用轴承66连接；所述旋转轴61顶端与外壳1之间留有间隙；所述第一管道43上设置有A单向阀44。

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百度查询： 信阳中毅高热材料有限公司 一种真空冶炼炉