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摘要：本发明公开了应用于凹凸棒石矿采矿的高性能强力通风降尘设备，涉及矿道通风降尘技术领域，本发明针对轴流风机的应用过程不具备根据矿道实际灰尘弥漫程度进行智能化除尘的功能，进而造成灰尘分散矿段存在轴流风机能耗浪费的技术问题；通过根据矿道内的实时尘雾弥漫情况，整合轴流风机的运行参数并经过数值计算后形成形位速值与预设的形位速阈值进行对比分析，从而进行当前回风量的改变，从而实时配合当前矿道内尘雾弥漫情况达到智能化控制目的，即矿尘浓度值实时变化后立即实现回风叶回转速度和偏转角度的随动变化，降低通风降尘设备于矿道内工作时的闲时能耗浪费概率。

主权项：1.应用于凹凸棒石矿采矿的高性能强力通风降尘设备，包括层叠设置于掘进车1上的回风箱3和送风箱4，其特征在于：所述掘进车1的顶端安装有套接于回风箱3外部的降尘箱2，所述回风箱3的后侧中部安装有叶轮25，处于底部的所述叶轮25外转动设置有多个回风叶17，处于上部的所述叶轮25外转动设置有多个送风叶22，一对所述叶轮25的前端设置有油缸体24，所述叶轮25和油缸体24内共同设置有用于主动改变回风叶17和送风叶22安装角度的调节组件；所述回风箱3的前端内侧中部安装有回风锥筒11，所述回风箱3对应回风锥筒11的外部插接有导流板15，所述回风锥筒11和导流板15的间隙构成一个回风通道，所述导流板15内侧中部的水平位置安装有将回风通道分隔为两个相交错的流线型风道的风道板12；所述油缸体24外接有控制器34，所述控制器34包括参数采集单元、数据对比单元及执行调控单元及处理器；所述参数采集单元用于进行回风叶17的形位速值XWs的获取，所述形位速值XWs包括回风叶17的回转速度v、回风叶17的安装角度θ及回风叶17的矿道内矿尘浓度值KCn，并将形位速值XWs经处理器整合发送至数据对比单元进行回风叶17形位速值XWs的评估，具体如下：S1：获取到时间阈值内的回风叶17当前回转速度v、回风叶17的安装角度θ及矿尘浓度值KCn，其中的回风叶17回转速度v由其驱动电机直接测量而得，而回风叶17的安装角度则由设置于叶轮25上的光电传感器测量而得，矿尘浓度值KCn则由粉尘采样器测量并经过数值计算得知；S2：构建形位速值XWs的计算公式其中a＞b＞c＞0，且a、b、c为预设修正因子系数，v平表示当前时间阈值内的回转速度平均值、θ平表示初始安装角度值；S3：数据对比单元将回风叶17的形位速值XWs发送至执行调控单元；执行调控单元用于分别调节回风叶17的偏转角度及回风叶17的当前回转式速度及油缸体24的进出油大小，所述执行调控单元根据数据对比单元发出的形位速值XWs执行动作。

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