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摘要：本发明涉及一种间接PHS工艺方法，特别是用于镀锌硬化钢部件的方法。在该方法中，为了提高硬化部件的尺寸精度，特别是外修边和孔型的尺寸精度，要满足a至c中的至少一个条件：a批次中的部件坯料，考虑到每个部件坯料单独和所有部件坯料相互之间的关系，在成型硬化压力机关闭完成之前的最大温差为其中：其中，是以K*m为单位的形状常数，Lmax是以m为单位测量的批次中最大部件坯料的最大尺寸，以下数值适用于取决于Lmax的形状常数从Lmax大于1m开始：特别是优选尤其优选从Lmax大于0.5m开始：优选尤其优选b批次中的部件坯料，包括第一类部件和第二类部件，在熔炉中的定位方式至少是，第一类部件的部分分别直接定位在第一类部件的至少一个第二部分旁边，第二类部件的部分直接定位在第二类部件的至少一个第二部分旁边；c在由第一类部件和第二类部件组成的批量部件坯料中，由于热膨胀的差异，第一类部件和第二类部件的冷成型尺寸或三维形状不同，和或部件中至少一类部件的冷成型尺寸或三维形状不同，以至于在成型硬化压力机关闭时，任何尺寸差异都已基本补偿。

主权项：1.一种生产硬化钢部件的方法，其中从由可淬火硬化的钢合金制成的扁平钢带上切割出扁平钢板坯料，在冷成型工艺中将钢板坯料成型为部件坯料，并进行完全或大量的最终修整，然后在加热装置中将所得部件坯料加热到钢材料部分或完全转变为奥氏体的温度、然后将部件坯料从加热装置转移到成型硬化压力机，并插入成型硬化工具，以高于临界硬化速度的速度冷却，从而硬化，其特征在于，为了提高硬化部件的尺寸精度，特别是外修边和孔型的尺寸精度，要满足a至c中的至少一个条件：a批次中的部件坯料，考虑到每个部件坯料单独和所有部件坯料相互之间的关系，在成型硬化压力机关闭完成之前的最大温差为其中： 其中，是以K*m为单位的形状常数，Lmax是以m为单位测量的批次中最大部件坯料的最大尺寸，以下数值适用于取决于Lmax的形状常数从Lmax大于1m开始：特别是优选尤其优选从Lmax大于0.5m开始：优选尤其优选b批次中的部件坯料，包括第一类部件和第二类部件，在熔炉中的定位方式至少是，第一类部件的部分分别直接定位在第一类部件的至少一个第二部分旁边，第二类部件的部分直接定位在第二类部件的至少一个第二部分旁边；c在由第一类部件和第二类部件组成的批次部件坯料中，由于热膨胀的差异，第一类部件和第二类部件的冷成型尺寸或三维形状不同，和或部件中至少一类部件的冷成型尺寸或三维形状不同，以至于在成型硬化压力机关闭时，任何尺寸差异都已基本补偿。

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