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摘要：本发明涉及硬化涂液技术领域，公开了一种具有高耐磨性能的硬化涂液及其制备方法，该硬化涂液是以多官能度聚氨酯丙烯酸酯为主要原料，配合改性纳米粒子和聚酯添加组分等添加剂，经混合制成，其中聚酯添加组分具有嵌段结构，且结构中含有刚性较强的金刚烷杂环以及强疏水性的氟链段，能够使固化后的涂层具有较高的硬度，同时交联网状能够使涂层致密性更高，表现出更高的硬度，另外，氟链段的存在能够使涂层表面具有极强的疏水性，具有优异的防污性能，改性纳米粒子的添加不仅能够避免纳米二氧化铈团聚导致的透光率下降，还能利用纳米二氧化铈的高强度，增强涂层的耐磨性能。

主权项：1.一种具有高耐磨性能的硬化涂液，其特征在于，包括以下重量份的组分：60-70份多官能度聚氨酯丙烯酸酯、改性纳米粒子0.5-1.5份、聚酯添加组分2-5份、环氧丙烯酸酯单体5-15份、流平剂0.5-1份、光引发剂1-2份、有机溶剂30-40份；所述改性纳米粒子为表面经有机化修饰的纳米二氧化铈；所述改性纳米粒子采用下述方法制备：将纳米二氧化铈与Tris-HCl缓冲液混合，经超声分散，待形成均匀的分散液，再将盐酸多巴胺加入至分散液中，加毕，调节分散液的pH，并于室温条件下，以200-500rmin的搅拌速率搅拌处理6-8h，离心分离收集固体料，经洗涤、烘干，所得即为改性纳米粒子；所述聚酯添加组分是通过对4,6-双1-金刚烷基-1,3-二缩水甘油醚基苯和全氟羧酸化合物的共聚产物进行烯基化修饰制得；所述聚酯添加组分采用以下方法制备：步骤一、制备物料A将4,6-双1-金刚烷基-1,3-二缩水甘油醚基苯和甲苯加入至反应釜中，充入氮气，将反应釜中的空气排尽后，开启搅拌，至形成均相溶液后，再向反应釜中加入全氟羧酸化合物，加毕，将温度升高至60-65℃，并在该温度下搅拌2-4h后，再将相转移催化剂加入至反应釜中，并将温度进一步升高至70-75℃，在该温度条件下保持6-8h后，降温出料，所得即为物料A；步骤二、制备聚酯添加组分将物料A与四氢呋喃搅拌混合，形成均匀溶液后，置于冰浴环境中，将酰氯类化合物加入至溶液中，加完后，移出冰浴，继续加入促进剂，室温环境下机械搅拌3-6h后，分离出物料，所得即为聚酯添加组分。

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