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申请/专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司

摘要：本发明公开了一种改进的热镀锌水平连续式退火炉热穿带方法，设计制作一种热穿带穿针，钢带在退火炉转向室4#热张力辊组处热穿带采用钢球铁链防缠结法，设计制作钢球铁链，该铁链的一端连接着一个钢球，穿针其尾部也连接着链条，该链条末端通过三角环连接着钢带，由所述的穿针牵引钢带进入退火炉，随着第一阶段热穿带的完成，穿针和1#铁链头部从退火炉3#闸板阀孔穿出，启动锌锅区域上方的5吨行车将所述穿针吊走，之后将1#铁链前端链条固定在3#闸板阀阀柄的传动侧DS，再将2#铁链后端链条尾端链环从转向室勾出，并与1#铁链前端链条的链环用锁扣将其联结；将钢球导入退火炉下楔槽没入锌锅，将钢球从沉没辊前端部位捞出，完成退火炉热穿带。

主权项：1.一种改进的热镀锌水平连续式退火炉热穿带方法，其特征在于先按照如下步骤准备工具：1）、设计制作一种热穿带穿针，其材质采用0Cr18Ni9Ti，其断面结构呈“工”形，高度为60mm，穿针长度9200mm；2）、钢带在退火炉转向室4#热张力辊组处热穿带采用钢球铁链防缠结法，设计制作钢球铁链，该铁链为2#长圆形链环铁链，该铁链的一端连接着一个钢球，具体步骤如下:A打开4#热张力辊组处退火炉转向室顶部1#闸板阀阀孔，操作人员通过1#闸板阀阀孔将2#长圆形链环铁链带钢球的一端置于4#热张力辊组的2#辊前端，并将2#长圆形链环铁链前端链条置于2#辊靠工作侧WS，而2#长圆形链环铁链后端链条置于2#辊靠传动侧DS，打开退火炉转向室2#、3#闸板阀至最大，使3#闸板阀与平台处2#闸板阀处生产操作人员协调配合，借助手电筒和长臂铁勾使2#长圆形链环铁链前端与其后端相互错开，并使其横向间距S300mm，之后借助手电筒人工用长臂铁勾将2#长圆形链环铁链前端的钢球从转向室内拽出至2#闸板阀阀孔，并将铁链钢球固定于2#闸板阀阀柄工作侧WS；B、步骤1）中的穿针其尾部也连接着链条，该链条为1#矩形链环铁链，该链条末端通过三角环连接着钢带，由所述的穿针牵引钢带进入退火炉，随着第一阶段热穿带的完成，穿针和1#铁链头部从退火炉3#闸板阀孔穿出，启动锌锅区域上方的5吨行车将所述穿针吊走，之后将1#铁链前端链条固定在3#闸板阀阀柄的传动侧DS，再将2#铁链后端链条尾端链环从转向室勾出，并与1#铁链前端链条的链环用锁扣将其联结；C、2#、3#闸板阀处生产人员协调配合，借助于手电筒和长臂铁钩将钢球从1#、2#铁链之间勾出，之后再按照A、B步骤执行，检查无误之后，再将钢球由2#阀板阀阀孔借助长臂铁钩将钢球抛入转向室炉底，经2#闸板阀、3#闸板阀处人员协调，将钢球导入退火炉下楔槽没入锌锅，按要求将钢球从沉没辊前端部位人工捞出，与此同时关闭1#、2#、3#闸板阀，完成退火炉热穿带。

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