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申请/专利权人：四川优机实业股份有限公司

摘要：本实用新型涉及一种半球形阀板加工工艺装备，属于半球形阀板加工夹具及检测工具技术领域。本实用新型中的阀板工件在装配至车削工装座上时，通过定位芯轴装配至定心孔进行定心，同时利用工件定位凹槽的内侧壁进行轴向限位；斜度压紧块的顶表面与U形斜顶紧块的底面组成斜楔机构，阀板工件利用U形斜顶紧块的支撑定位面顶持两个V形结构面来进行水平自适应调节和压紧；通过上述装夹即可实现阀板工件的精确定位，然后便可进行阀板工件的球形面的加工，有效保证加工精度。此外，加工完成后，可直接利用检测工具由检测表架和千分表构成进行在线检测和加工补偿。

主权项：1.半球形阀板加工工艺装备，其特征在于：包括车削工装座1、固定块2、压紧螺钉3、斜度压紧块4、定位芯轴5和U形斜顶紧块7，以车削工装座1的轴线竖向设置作为参考状态，车削工装座1的下端具有车床定位连接结构，车削工装座1的上端具有定位平面101，并在定位平面101上固定设有定位基座103，定位基座103上沿着第一水平轴线设置有供定位芯轴5穿过的定心孔108，定位基座103的上端面设置有与阀板工件8的侧连接板801一一相对应的工件定位凹槽110，定心孔108与工件定位凹槽110相交，当阀板工件8的侧连接板801对应插入工件定位凹槽110后，能够通过定位芯轴5、定心孔108与侧连接板801上的连接孔的配合将阀板工件8和定位基座103相连接；斜度压紧块4的底表面为平面、顶表面为主动斜面，U形斜顶紧块7的底面设置为与斜度压紧块4的顶表面斜度相同的从动斜面701，U形斜顶紧块7的上端具有两个定位臂板702，定位臂板702的上端具有与阀板工件8相适配的支撑定位面703；定位基座103上沿着第二水平轴线设置有供斜度压紧块4穿过的压紧导向孔105，第二水平轴线和第一水平轴线相互垂直，压紧导向孔105的底面水平设置，且压紧导向孔105的两个侧面配置为使得斜度压紧块4仅能沿着直线方向移动，定位基座103的上端面设置有贯穿至压紧导向孔105内腔的顶紧块臂板定位孔106，顶紧块臂板定位孔106的轴线竖向设置，并与定位臂板702一一相对应；车削工装座1的下端面设置有贯穿至压紧导向孔105内腔的顶紧块安装过孔102，顶紧块安装过孔102用于U形斜顶紧块7自下向上装入定位基座103内，并使得定位臂板702插入顶紧块臂板定位孔106内；在U形斜顶紧块7装入定位基座103内之后，斜度压紧块4能够插入压紧导向孔105，并使得斜度压紧块4的底表面与压紧导向孔105的底面形成面接触、斜度压紧块4的顶表面与U形斜顶紧块7的底面形成面接触；固定块2固定设置于车削工装座1上端的定位平面101上，且固定块2位于压紧导向孔105的轴向延伸线上，固定块2上设置有用于螺纹连接压紧螺钉3的螺纹孔，压紧螺钉3的轴线与第二水平轴线平行或者同轴，压紧螺钉3设置于斜度压紧块4的大头端一侧，压紧螺钉3靠近斜度压紧块4的一端用于抵接驱动斜度压紧块4沿着压紧导向孔105移动。

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