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一种金属薄板冲压加工设备 

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申请/专利权人:徐州三美电器科技有限公司

摘要:本申请提供一种金属薄板冲压加工设备,涉及金属板冲压设备技术领域。该金属薄板冲压加工设备包括:设备支撑部分、冲压成型部分和板材输送部分。设备支撑部分包括机架,机架前侧设置有台板;冲压成型部分包括冲压组件、下模和上模,冲压组件安装在机架顶部,下模设置在台板上,冲压组件驱动上模与下模配合冲压板材;板材输送部分包括上料箱、模座、下料板和推料组件,台板上方两侧分别固定有第一支座和第二支座,上料箱设置在第一支座上,模座设置在下模上。相比传统的人工上料定位的方式,该金属薄板冲压加工设备能够完成快速、精准上料与定位,有效提升金属板材的冲压成型效率。

主权项:1.一种金属薄板冲压加工设备,其特征在于,包括:设备支撑部分(10),所述设备支撑部分(10)包括机架(110),所述机架(110)前侧设置有台板(120);冲压成型部分(20),所述冲压成型部分(20)包括冲压组件(210)、下模(220)和上模(230),所述冲压组件(210)安装在机架(110)顶部,所述下模(220)设置在台板(120)上,所述冲压组件(210)驱动上模(230)与下模(220)配合冲压板材;所述冲压组件(210)包括安装架(211)、第一液压缸(212)和座块(213),所述安装架(211)固定在所述机架(110)顶部,所述第一液压缸(212)安装在所述安装架(211)上,且所述第一液压缸(212)输出杆端活动贯穿于所述安装架(211),所述座块(213)固定在所述第一液压缸(212)的输出杆端底部,且所述上模(230)可拆卸安装在所述座块(213)下方;板材输送部分(30),所述板材输送部分(30)包括上料箱(330)、模座(340)、下料板(350)和推料组件(360),所述台板(120)上方两侧分别固定有第一支座(310)和第二支座(320),所述上料箱(330)设置在第一支座(310)上,所述模座(340)设置在下模(220)上,所述下料板(350)设置在第二支座(320)上,所述推料组件(360)安装在所述第一支座(310)上,且所述推料组件(360)推动上料箱(330)内部的板材上料至第一限位条(341)上方,所述上料箱(330)、模座(340)、下料板(350)均为等长度设置,所述模座(340)前后侧均设置有第一限位条(341),所述下料板(350)远离模座(340)一端上方设置有定位条(351);推料组件(360)包括第二液压缸(361)、连接板(362)、第一推架(363)和固定座(364),所述第二液压缸(361)安装在所述第一支座(310)上,所述固定座(364)设置在所述上料箱(330)远离所述模座(340)一侧,所述第一推架(363)滑动贯穿于所述固定座(364),所述连接板(362)连接所述第二液压缸(361)输出杆端与所述第一推架(363),且所述第二液压缸(361)带动所述第一推架(363)至所述上料箱(330)内部;联动下料部分(40),所述联动下料部分(40)包括座板(410)、弹性连接件(420)、上楔形块(430)、下楔形块(440)、连接臂(450)和第二推架(460),所述座板(410)固定在所述下料板(350)背部,所述上楔形块(430)位于所述座板(410)后侧,所述第二推架(460)滑动贯穿于所述座板(410),且所述第二推架(460)与所述上楔形块(430)固定设置,所述弹性连接件(420)连接所述第二推架(460)与所述座板(410),所述下楔形块(440)位于所述上楔形块(430)下方,所述连接臂(450)底端与所述下楔形块(440)连接,且所述连接臂(450)顶端与所述座块(213)连接,所述下料板(350)顶部后侧设置有第二限位条(352),且所述第二限位条(352)上设置有与所述第二推架(460)贯穿相配合的通口(353),所述弹性连接件(420)包括弹簧(421)、导杆(422)和连接架(423),所述连接架(423)一端连接所述第二推架(460),所述导杆(422)一端与所述座板(410)固定连接,且所述导杆(422)滑动贯穿于所述连接架(423),所述弹簧(421)套设在位于所述连接架(423)与所述座板(410)之间的所述导杆(422)外部;上料箱(330)包括顶部以及两端均为敞口设置的箱体(331)、前挡板(332)、横板(333)、上拨板(334)、导料杆(335)、托块(336)和穿插口(337),所述箱体(331)通过螺栓固定在所述第一支座(310)上方,所述前挡板(332)设置在箱体(331)靠近所述模座(340)一端,且所述前挡板(332)底部与所述箱体(331)之间留有出板口(338),所述托块(336)通过螺栓固定设置在箱体(331)远离所述模座(340)一端,所述托块(336)上设置有穿插口(337),所述横板(333)位于所述托块(336)上方,且所述横板(333)一端与所述托块(336)铰接设置,所述导料杆(335)倾斜设置在所述横板(333)上方,所述上拨板(334)固定在所述导料杆(335)顶端,所述横板(333)远离铰接端靠近箱体(331)内部设置有导料坡面(339)。

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