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申请/专利权人：道尔顿(广东)新材料科技有限公司

摘要：本发明涉及白油过滤领域，尤其涉及一种食品级白油分离方法，本发明包括，对待分离白油进行取样，进行张力检测；判定待分离白油的脱液分离倾向类别；依据待分离白油的脱液分离倾向类别，控制闪蒸塔的闪蒸工艺参数。通过待分离白油的形态张力特征和升温阶段闪蒸塔内的压力上升速率确定脱液分离倾向类别，以依据不同的脱液分离倾向类别针对性的确定各待分离白油对应的闪蒸工艺参数，在判定待分离白油为弱脱液分离倾向类别时，对闪蒸塔的降压速率调低，以使待分离白油在闪蒸塔的降压时缓慢对气体进行析出，提高了针对白油提纯的稳定性，提高了对待分离白油的提纯效率。

主权项：1.一种食品级白油分离方法，其特征在于，包括：步骤S1，对待分离白油进行取样，进行张力检测，包括，将待分离白油置入透明容器内，在容器底部间隔通入气体，通过高速摄影装置获取气泡浮出时刻图像，以分析形态张力特征；步骤S2，将所述待分离白油置入闪蒸塔，获取升温阶段所述闪蒸塔内的压力上升速率，以结合所述形态张力特征计算针对所述待分离白油的脱液分离倾向表征系数，判定所述待分离白油的脱液分离倾向类别；步骤S3，完成升温阶段后，控制闪蒸塔降压，依据所述待分离白油的脱液分离倾向类别，控制闪蒸塔的闪蒸工艺参数；所述步骤S1中获取形态张力特征的过程包括，获取若干气泡浮出时刻图像，对各气泡浮出时刻图像中的气泡特征进行标记；获取气泡浮出时刻图像中各气泡边缘距液面的最大距离；获取的气泡特征的面积，并计算各面积的平均值得到第一形态张力特征；求解各最大距离的平均值，得到第二形态张力特征；所述步骤S2中，获取升温阶段所述闪蒸塔内的压力上升速率的过程包括，获取待分离白油置入闪蒸塔时闪蒸塔内的初始压力；获取完成升温阶段的闪蒸塔内的升温压力；计算升温压力与初始压力的压力差值，并求解压力差值与升温阶段的升温时长的比值，得到压力上升速率；所述步骤S2中，根据公式（1）计算脱液分离倾向表征系数， 式中，Y为脱液分离倾向表征系数，S为第一形态张力特征，L为第二形态张力特征，P为压力上升速率，S0为历史各待分离白油对应的第一形态张力特征的平均值，L0为历史各待分离白油对应的第二形态张力特征的平均值，P0为各历史各待分离白油对应的升温阶段闪蒸塔内的压力上升速率的平均值，α为第一形态权重系数，β为第二形态权重系数，γ为压力权重系数；所述步骤S2中，判定所述待分离白油的脱液分离倾向类别，包括，若脱液分离倾向表征系数小于或等于预设脱液分离倾向表征系数，则判定待分离白油为强脱液分离倾向类别；若脱液分离倾向表征系数大于预设脱液分离倾向表征系数，则判定待分离白油为弱脱液分离倾向类别；所述步骤S3中，依据所述待分离白油的脱液分离倾向类别，控制闪蒸塔的闪蒸工艺参数，包括，若待分离白油为强脱液分离倾向类别，则维持预定闪蒸工艺参数；若待分离白油为弱脱液分离倾向类别，则依据所述脱液分离倾向表征系数调整闪蒸塔降压速率，确定待分离白油压力分离节点，基于闪蒸塔当前压力确定是否进入闪蒸特异时刻，依据闪蒸特异时刻对应压力波动判定是否存在异常倾向，以进行压力梯度维持并调整所述闪蒸塔的温度；其中，所述压力梯度维持为控制闪蒸塔停止降压，维持当前压力预定时长后开始降压；获取闪蒸特异时刻对应压力波动的过程包括，若当前时刻所述闪蒸塔内压力与待分离白油压力分离节点对应压力的绝对差值小于预定差值阈值，则判定进入闪蒸特异时刻；获取闪蒸特异时刻后闪蒸塔内若干时间节点的压力，并计算各压力的方差，将方差确定为压力波动。

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