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申请/专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司;沈阳航空航天大学

摘要：本发明公开了一种高温合金薄壁件成形回弹预测与控制方法及系统，根据构建的薄壁件成形模具三维模型，利用有限元分析仿真软件对薄壁件板材冲压成形过程进行模拟，预测得到不同冲压成形工艺参数下的板材回弹量。通过将超声振动引入高温合金薄壁件成形过程，研究冲压速度、冲压行程、成形时间、振幅、频率等工艺参数对板材回弹量的影响，得出各参数与回弹量的数学关系模型，实现高温合金薄壁复杂结构件成形回弹的预测和控制。针对不同尺寸的板材坯料及成形目标，可以通过调控成形过程中的工艺参数使成形回弹量达到最低。该方法可控制同种材质不同成形件的回弹量，可有效提高大尺寸薄壁钣金件的成形质量。

主权项：1.一种高温合金薄壁件成形回弹预测与控制方法，其特征在于，所述方法包括：根据高温合金薄壁件的成形尺寸，采用三维建模软件构建薄壁件的成形模具三维模型；根据所述成形模具三维模型，利用有限元分析仿真软件对薄壁件板材冲压成形过程进行模拟，成形过程施加超声振动，预测得到不同冲压成形工艺参数下的板材回弹量，并通过数据分析得到板材回弹量与各冲压成形工艺参数的数学关系模型，基于所述数学关系模型进行成形回弹控制；所述冲压成形工艺参数包括冲压成形参数和超声振动参数，所述冲压成形参数包括冲压速度、冲压行程、成形时间，所述超声振动参数包括振幅和频率；所述成形模具三维模型包括凸模、凹模和压边圈，薄壁件板材放置于所述凸模与凹模之间，所述压边圈用于对板材进行圈紧，所述凸模按一定的速度按照预设冲压成形参数对板材做上下冲压运动；方法还包括：基于正交多项式回归分析得出板材回弹量与各冲压成形工艺参数的数学关系模型，并根据回弹量的方差分析结果，剔除不显著参数项，得到简化的数学模型：D＝0.257+0.022s-0.049v-0.016t-0.027f-0.049η+0.063s2+0.043v2+0.014t2+0.028f2+0.053η2其中，回弹量为D，冲压行程为s，冲压速度为v，成形时间为t，超声波频率为f，振幅为η。

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