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申请/专利权人：华帝股份有限公司

摘要：本发明公开了一种可以辅助补充流量的旋塞阀，包括阀座、阀芯和顶杆，其中，顶杆下端设有凹槽，阀芯设有辅助小孔和多个阀芯孔，阀座上设置辅助进气通道，顶杆凹槽、辅助小孔与辅助进气通道共同构成辅助通道。本发明至少具有以下优点，通过在旋塞阀上设计燃气辅助通道，并在设定调节行程位置，通过驱动转轴，可实现临时增加火力环燃气量，保证过渡段稳定燃烧，有效避免了出现回火的危险情况，同时，还可以根据需要临时增强各火力环燃气流量，使烹饪火力更充足，满足用户瞬间大火力的需求。

主权项：1.一种可以辅助补充流量的旋塞阀，包括设有空腔157的阀座15、可转动地设置在所述空腔157内的阀芯12、插入所述阀芯12的顶杆7，所述阀座15上设有至少一个出气通道，所述出气通道包括外环出口151和内环出口153，所述外环出口151上设有外环通道（151C），其特征在于，所述顶杆7下端设有凹槽701，所述阀芯12设有辅助小孔121和至少一个阀芯孔124，所述阀座15上设置有辅助进气通道，所述辅助进气通道一端与所述出气通道的外环通道（151C）连通，另一端与空腔157连通；所述凹槽701、辅助小孔121与阀座15上的辅助进气通道共同构成辅助通道；当所述阀芯孔124连通所述出气通道时，通过移动所述顶杆7，使所述辅助通道连通，一部分燃气依次经过辅助通道流向所述出气通道的外环出口151，另一部分燃气经过阀芯孔124流向所述出气通道；还包括转轴1和安装在阀座15上方的阀盖5，所述转轴1下端设置在阀芯12的容纳腔123中，并与容纳腔123配合卡接而实现与阀芯12同步旋转，同时与所述顶杆7相抵接；所述转轴1穿过阀盖5，且转轴1位于阀盖5下方的端面设有形状为圆形的拨片6，拨片6具有向圆周外突出的拨片凸台601，阀盖5上设置有可供拨片凸台601通过的第一止锁槽501A和第二止锁槽501B，及用于阻挡拨片凸台601的第一止锁凸台502A和第二止锁凸台502B，在第一止锁凸台502A与第二止锁凸台502B之间存在间隙503，所述拨片凸台可从所述间隙503通过，其中所述第一止锁槽501A处为阀体关闭位置，所述第一止锁凸台502A处为大火力止锁位置，所述第二止锁槽501B处为小火档位置。

全文数据：一种可以辅助补充流量的旋塞阀技术领域[0001]本发明涉及家用燃气灶技术领域，尤其涉及一种可以辅助补充流量的旋塞阀。背景技术[0002]随着在家用燃气灶日益普及和智能烹饪快速发展，燃气灶的火力调节便成了用户最关心的问题。目前，市面上常用的旋塞阀，调节非线性，调节行程短，不方便用户使用调节。针对以上需求，行业中研发出了线性调节旋塞阀、多段火力调节旋塞阀等，能实现最大火力到最小火力间，大行程线性调节，此类旋塞阀的阀体能较好满足用户的火力调节需求。但此类结构阀体存在一个缺陷，那就是在各火力环之间切换临界点，特别是在小火转大火外环火从无到有时，容易出现回火现象，存在一定安全隐患。[0003]对于多段调节阀体，其不同档位流量和热负荷情况，如图1所示。在图1中，〇位置为旋塞阀关闭位置，7档为点火位置，4档时外环流量关闭，1档位最小流量档，仅内环有燃气流出。火力调节过程中，当从4档向5档转换时，外环燃气流量从〇增大到l.lkW，外环对应的燃烧器腔体，火盖都是按最大负荷3.4kW左右设计，此时外环流量小，且从无燃气到有燃气，燃烧器由于积存空气，造成混合燃气稀薄，很容易造成燃烧器回火。且市面上产品一般均通过说明文件、警示语标识等提醒用户不要在此段区域调节火力，以避免回火，但此方法无法从根本上解决问题。[0004]因此，开发一种可以辅助补充流量的旋塞阀具有重大的市场前景和经济效益。发明内容[0005]本发明的目的是为了克服上面所述的技术缺陷，本发明专利提供一种可以辅助补充流量的旋塞阀。[0006]根据本发明的目的，提供了一种可以辅助补充流量的旋塞阀，包括设有空腔的阀座、可转动地设置在所述空腔内的阀芯、插入所述阀芯的顶杆，所述阀座上至少设有一个出气通道，其特征在于，所述顶杆下端设有凹槽，所述阀芯设有辅助小孔和至少一个阀芯孔，所述阀座上设置有辅助进气通道，所述辅助进气通道一端与所述出气通道连通，另一端与空腔连通;所述凹槽、辅助小孔与阀座上的辅助进气通道共同构成辅助通道;当所述阀芯孔连通所述出气通道时，通过移动所述顶杆，使所述辅助通道连通，一部分燃气依次经过辅助通道流向所述出气通道，另一部分燃气经过阀芯孔流向所述出气通道。[0007]通过在旋塞阀中设置辅助通道，以便于在各火力环之间切换过程中，尤其是小火转大火时，实现了临时增加燃气流量，临时提升燃烧器热负荷，保证燃烧器在过渡段稳定燃烧，以有效避免出现回火的危险情况；同时，在完成火力调节后，还可以稳定增强火力环的燃气量，保证燃气流量充足，使使烹饪火力更充足，满足用户瞬间大火力的需求。[0008]在一些实施方式中，所述辅助进气通道包括相互连通的第一辅助进气通道和第二辅助进气通道。[0009]在一些实施方式中，所述阀芯还包括设置在阀芯下端的燃气空腔，及设置在阀芯上_的谷纳腔，所述顶杆从容纳腔由上而下可滑动地贯穿至燃气空腔，使顶杆的上端容置在所述容纳腔中，下端容置在所述燃气空腔中，且所述凹槽被容置在所述燃气空腔中。[0010]在一些实施方式中，所述顶杆与阀芯之间设置有第二弹性件和密封圈，所述密封圈受到第二弹性件的预紧力而卡在容纳腔和顶杆之间的缝隙。[0011]在一些实施方式中，还包括转轴，所述转轴下端设置在阀芯的容纳腔中，并与容纳腔配合卡接而实现与阀芯同步旋转，同时与所述顶杆相抵接。[0012]在一些实施方式中，所述出气通道包括外环出口、中环出口和内环出口，所述阀芯对应设置二个阀芯孔，所述阀座上还设置有进气口。[0013]在一些实施方式中，还包括安装在阀座上方的阀盖，所述转轴穿过阀盖，且转轴位于阀盖下方的端面设有形状为圆形的拨片，拨片具有向圆周外突出的拨片凸台，阀盖上设置有可供拨片凸台通过的第一止锁槽和第二止锁槽，及用于阻挡拨片凸台的第一止锁凸台和第二止锁凸台，在第一止锁凸台与第二止锁凸台之间存在间隙。[0014]在一些实施方式中，所述第一止锁槽处为阀体关闭位置，所述第一止锁凸台处为大火力止锁位置，所述第二止锁槽处为小火档位置。[0015]在一些实施方式中，所述拨片与阀芯之间设置有第三弹性件，第三弹性件的预紧力使拨片实现复位。[0016]本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果。通过在旋塞阀上设计燃气辅助通道，并在设定调节行程位置，通过按压或拉动转轴，可实现临时增加火力环的燃气量，保证燃烧器在过渡段稳定燃烧，有效避免了出现回火的危险情况，同时，还可以根据需要临时增强各火力环燃气流量，使烹饪火力更充足，满足用户瞬间大火力的需求。附图说明[0017]图1是多段调节阀体的不同档位流量和热负荷分布图。[0018]图2是旋塞阀阀体的总示意图。[0019]图3是旋塞阀阀体的组合图。[0020]图4是图3中位于最小火力档位的阀体剖视图。[0021]图5是图3中阀座的外环剖视图。[0022]图6是图3中位于其他档位的阀体剖视图。[0023]图7是图4中转轴处于按压状态的阀芯和顶杆剖视图。[0024]图8是图3中辅助通道的局部放大图。[0025]图9是图4中转轴处于非按压状态的阀芯和顶杆剖视图。[0026]图10是图3中阀盖的结构示意图。[0027]图11是图3中档位器的结构示意图。具体实施方式[0028]以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。[0029]图2-11示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种可以辅助补充流量的旋塞阀。[0030]如图2所示，一种可以辅助补充流量的旋塞阀，包括设有空腔i57的阀座15、可转动地设置在空腔157内的阀芯12、由上而下贯穿插入阀芯12的顶杆7、设置在阀芯12上端的拨片6,安装在阀体座15上方的阀盖5,及转轴1。如图2-5所示，阀座15上设有至少一个出气通道、辅助进气通道、进气口154、设置在阀座两侧的通孔155、螺钉通孔156和空腔157,其中通孔155设置在阀座15两侧。阀座15上出气通道包括外环出口151、中环出口152和内环出口153,其中，外环出口151上设有与辅助进气通道相连通的外环通道151C。[0031]辅助进气通道包括相互连通的第一辅助进气通道151A和第二辅助进气通道151B，第一辅助进气通道lf51A的一端与外环通道lf51C连通，另一端连通第二辅助进气通道151B;第二辅助进气通道151B的一端与阀座15的空腔157侧壁连接，另一端连通第一辅助进气通道151A。[0032]通过在外环设置辅助进气通道，以便于在小火转大火时，实现临时增加外环燃气流量，使燃烧器稳定过渡至外环；同时，还可以根据需要临时增强外环燃气流量，使烹饪火力更充足，满足用户瞬间大火力的需求。[0033]如图4、图6-9所示，阀芯12还包括设置在阀芯12下端的燃气空腔122、设置在阀芯I2上端的容纳腔123、及设置在阀芯I2侧壁的三个阀芯孔124,其中，燃气空腔122与容纳腔123相连通，阀芯孔124与燃气空腔122连通，三个阀芯孔124与阀座15的三个出气通道相对应。通过在阀芯12上设置三个阀芯孔124,使阀芯12转动过程中，阀芯孔124与阀座15上进气、出气通道连通或者断开，通过不同的燃气通道和不同的通道截面积，来实现燃气流量线性调节。[0034]如图4、图6-9所示，顶杆7由上而下从阀芯12的容纳腔123,可滑动地贯穿插入阀芯12,顶杆17的上端容置于容纳腔123,下端容纳于燃气空腔122。阀芯12上设有横向贯穿的辅助小孔121，辅助小孔121的其中一端连通燃气空腔122。顶杆7的下端设置有凹槽701，当顶杆的下端向燃气空腔122的方向移动时，凹槽701滑动至燃气空腔122。此时燃气就可以从燃气空腔122流进凹槽701，然后流进辅助小孔121。当阀芯12在阀座15中转动至一定位置时，辅助小孔121的另一端对准第二辅助进气通道151B，燃气从辅助小孔121进入辅助进气通道。[0035]由此，凹槽701、辅助小孔121与阀座15上的辅助进气通道共同构成辅助通道。在小火档位，阀芯孔124与辅助小孔121对齐，可通过按压顶杆7,使辅助通道连通，燃气依次经过辅助通道流向外环出气通道，实现了外环燃气临时补给。同时，还可以根据需要，使燃气一分为二，一部分燃气依次经过辅助通道流向外环出气通道，另一部分燃气经过阀芯孔124流向外环出气通道，实现临时增强外环燃气流量。[0036]在阀芯孔124连通出气通道时，辅助通道连通，通过移动顶杆7使燃气从燃气空腔122流出，流经辅助通道，实现燃气流量补给。[0037]在小火档位，阀芯12的辅助小孔121与第二辅助进气通道151B相对齐，如图4、图7-9所示。在小火档以外档位时，辅助小孔121与第二辅助进气通道151B错开，如图6所示。如图4、图6_9所示，顶杆7从容纳腔123由上而下可滑动地贯穿至燃气空腔122,使顶杆7的上端容置在容纳腔123中，下端容置在燃气空腔I22中，凹槽7〇1被容置在燃气空腔122中。[0038]如图9所示，在顶杆7与阀芯I2之间设置有第二弹性件8、第二垫片9和密封圈10,顶杆7将第二弹性件8、第二垫片9和密封圈10卡在容纳腔123和顶杆7之间的缝隙。在本实施例中，第二弹性件8可以是弹簧，第二弹性件8的预紧力施压于第二垫片9上，进而按压密封圈10,使阀芯12下端燃气与阀体外协隔离，实现密封，防止燃气泄漏。[0039]如图9-10所示，拨片6设置在阀芯12上端。拨片6的形状为圆形，拨片6上设有向圆周外突出的拨片凸台601。拨片6与阀芯12之间设置有第三弹性件11，第三弹性件11的预紧力使拨片6实现复位。拨片凸台601可以转动。在本实施例中，第三弹性件11可以是弹簧。[0040]如图2-3、图10所示，阀盖5安装在阀座15上方。阀盖5上设置有可供拨片凸台601通过的第一止锁槽501A和第二止锁槽f501B，及用于阻挡拨片凸台601的第一止锁凸台502A和第二止锁凸台502B，第一止锁凸台5〇2A与第二止锁凸台502B之间存在间隙503。阀盖5左右两侧还各设有一个通孔5〇5,该通孔5〇6与阀座15上的通孔155相对应。在本实施例中，可采用螺钉依次穿过阀盖5的通孔5〇5、阀座15上通孔155，将阀盖5固定在阀座15上。[0041]拨片凸台601可从间隙5〇3通过，实现转动，同在转动至第二止锁凸台502B时，拨片凸台6〇1被第二止锁凸台502B挡住，无法实现旋转，被拨片6止锁。[0042]在本实施例中，第一止锁槽501A处为阀体关闭位置，第一止锁凸台502A处为大火力止锁位置，第二止锁槽501B处为小火档位置。[0043]如图6-7、图9、图11所示，转轴1中间设置有用于放置开口挡圈的凹槽101，下端设有弹簧卡座102。转轴1穿过阀盖5,下端设置在阀芯12的容纳腔123中，并与容纳腔123配合卡接而实现与阀芯I2同步旋转，同时与顶杆7相抵接。在本实施例中，转轴1驱动顶杆7移动时，顶杆7下端凹槽701、阀芯辅助小孔121与阀座的第一辅助进气通道151B对齐并连通，此时辅助通道连通。[0044]如图2、图11，还包括开口挡圈2、第一垫片3、第一弹性件4、第三弹性件11、限位片13和档位器14，其中，自下而上将第一弹性件4、第一垫片3套入转轴1，第一弹性件4下端与阀盖5相抵接，将开口挡圈2套装转轴1的凹槽101上。档位器14、限位片13依次设置在阀芯12的上端，档位器14的一侧设有凹齿142和凸齿141，并与阀座15上的螺钉通孔156相对应。第三弹性件11下端套在阀芯I2的容纳腔123外部，并与限位片I3相抵接，上端与拨，6相抵接。在本实施例中，第一弹性件4可以是弹簧。[0045]如图11，还可以包括钢珠161、手感调节弹簧162和手感调节螺钉163,其中，钢珠161的一端与档位器14的凹齿142相抵接，另一端与手感调节弹簧162抵接;手感调节螺钉163穿过阀座I5上螺钉通孔I56,将钢珠W1和手感调节弹簧1似固定在档位器14上。在本实施例中，档位器齿轮、钢珠、手感调节弹簧和手感调节螺钉相互配合，使火力调节时每个火力档位处有手感反馈，方便用户及时了解火力大小，操作方便。[0046]下面结合图2-11来具体说明本实施例中旋塞阀的工作原理。[0047]在阀体关闭位置，拨片6的上端在第三弹性件11作用下与阀盖5中B面504B接触，拨片凸台601卡入第一止锁槽501A，需按压转轴1使拨片6下移才能解锁，实现转轴1转动；[0048]当转轴1在按压状态下转到第一止锁凸台502A位置时，拨片凸台601被第一止锁凸台502A挡住，实现最大火力止锁，需撤销转轴1按压力，拨片6在第三弹性件11作用下，拨片6与阀盖5中A面504A接触，拨片凸台601可从间隙503通过，实现转动；[0049]转轴1转到小火档位置时，拨片凸台601在第三弹性件11作用下直接滑入第二止锁槽501B，且拨片6在第三弹性件11作用下与阀盖5的B面504B接触。'[00S0]将小火调大火时，转轴1和拨片6反向旋转，旋转至第二止锁凸台502B时，拨片凸台601被第二止锁凸台502B挡住，无法实现旋转，需按压转轴1，让拨片6脱落阀盖的B面504B，到达阀盖的A面504A高度才可继续实现反向旋转，此按压位置与辅助流量补给位置一致，此时辅助通道连通；[0051]当按压转轴1时，第一弹性件4和第三弹性件11存在预紧力，第三弹性件11预紧力将拨片6向上用力，同时转轴1下端施压于顶杆7上端，使顶杆7向下移动，转轴1下压行程与顶杆7下移行程一致，第二弹性件8预紧力增大，使顶杆7下端凹槽701进入阀芯I2下端燃气空腔122,此时，燃气从阀芯12下端流经辅助通道，流向阀座15的外环出口151，从而实现了燃气流量临时增大，完成燃气辅助补给，使过渡段稳定燃烧，避免了火力调节过程中出现回火现象；[0052]当转轴1按压力撤销时，转轴7在第一弹性件4和第三弹性件11预紧力作用下向上移动恢复原位置，拨片6在第三弹性件11预紧力作用下恢复与阀盖5接触状态，顶杆7在第二弹性件8作用下向上移动，顶杆7最下端与阀芯12配合实现密封，辅助小孔121被封堵，辅助通道隔断，结束燃气临时供给。[0053]在其他实施方式中，转轴1在转动调节过程中的按压驱动方式，还可以采用拉动驱动方式替代；当转轴1拉动力撤销时，顶杆7在第二弹性件8作用下移动，此时，所述顶杆7最下端还可以与阀芯12不密封，辅助通道继续连通，进而起到增强出气通道的燃气流量，使烹任火力更充足，满足用户瞬间大火力的需求。[0054]以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

权利要求：1.一种可以辅助补充流量的旋塞阀，包括设有空腔（157的阀座（15、可转动地设置在所述空腔（157内的阀芯（1¾、插入所述阀芯（12的顶杆7，所述阀座（15上设有至少一个出气通道，其特征在于，所述顶杆7下端设有凹槽701，所述阀芯（12设有辅助小孔121和至少一个阀芯孔（124，所述阀座（15上设置有辅助进气通道，所述辅助进气通道一端与所述出气通道连通，另一端与空腔157连通；所述凹槽701、辅助小孔121与阀座（15上的辅助进气通道共同构成辅助通道；当所述阀芯孔（124连通所述出气通道时，通过移动所述顶杆7，使所述辅助通道连通，一部分燃气依次经过辅助通道流向所述出气通道，另一部分燃气经过阀芯孔124流向所述出气通道。2.如权利要求1所述的一种可以辅助补充流量的旋塞阀，其特征在于，所述辅助进气通道包括相互连通的第一辅助进气通道151A和第二辅助进气通道151B。3.如权利要求1所述的一种可以辅助补充流量的旋塞阀，其特征在于，所述阀芯（12还包括设置在阀芯（12下端的燃气空腔（122，及设置在阀芯（12上端的容纳腔（123，所述顶杆7从容纳腔（123由上而下可滑动地贯穿至燃气空腔（122，使顶杆7的上端容置在所述容纳腔（123中，下端容置在所述燃气空腔（122中，且所述凹槽701被容置在所述燃气空腔（122中。4.如权利要求3所述的一种可以辅助补充流量的旋塞阀，其特征在于，所述顶杆7与阀芯（12之间设置有第二弹性件⑻和密封圈（1〇，所述密封圈（10受到第二弹性件⑻的预紧力而卡在容纳腔123和顶杆7之间的缝隙。5.如权利要求4所述的一种可以辅助补充流量的旋塞阀，其特征在于，还包括转轴（D，所述转轴（1下端设置在阀芯（12的容纳腔（123中，并与容纳腔（123配合卡接而实现与阀芯（12同步旋转，同时与所述顶杆⑺相抵接。6.如权利要求1所述的一种可以辅助补充流量的旋塞阀，其特征在于，所述出气通道包括外环出口（151、中环出口（152和内环出口（153，所述阀芯（12对应设置三个阀芯孔124，所述阀座（I5上还设置有进气口（154。7.如权利要求5所述的一种可以辅助补充流量的旋塞阀，其特征在于，还包括安装在阀座（15上方的阀盖5，所述转轴⑴穿过阀盖5，且转轴⑴位于阀盖⑸下方的端面设有形状为圆形的拨片6，拨片⑹具有向圆周外突出的拨片凸台（601，阀盖⑸上设置有可供拨片凸台（6〇1通过的第一止锁槽（501A和第二止锁槽（501B，及用于阻挡拨片凸台601的第一止锁凸台（502A和第二止锁凸台（5〇2B，在第一止锁凸台（502A与第二止锁凸台（502B之间存在间隙503。8.如权利要求7所述的一种可以辅助补充流量的旋塞阀，其特征在于，所述第一止锁槽5〇lA处为阀体关闭位置，所述第一止锁凸台（5〇2A处为大火力止锁位置，所述第二止锁槽501B处为小火档位置。9.如权利要求8所述的一种可以辅助补充流量的旋塞阀，其特征在于，所述拨片6与阀芯（1¾之间设置有第三弹性件11，第三弹性件11的预紧力使拨片6实现复位。

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