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申请/专利权人：黄山徽智混凝土有限公司

摘要：本发明涉及混凝土制备技术领域，具体为一种预应力混凝土及其制备方法，具体步骤如下：第一步，准备原料为水泥、细骨料、粗骨料、水；第二步，将原料的份量以配合比准备，并依次投入到搅拌机内进行混合，搅拌机包括机身、搅拌板，原料投入到机身内，每个搅拌板内侧的表面均设置为倾斜弧面，旋转搅拌板，并利用倾斜弧面在搅拌板旋转的时候铲起混合物，使其流动混合，形成混凝土；第三步，刮除倾斜弧面沾附的原料，使沾附的原料混合到机身内的原料中，本发明的目的在解决因为有部分原料粘到搅拌板与混凝土原料接触的面上，无法融入到机身内腔与其它原料进行混合，降低混合效果的问题。

主权项：1.一种预应力混凝土制备方法，其特征在于，具体步骤如下：第一步，准备原料为水泥、细骨料、粗骨料、水；第二步，将原料的份量以配合比准备，并依次投入到搅拌机内进行混合，搅拌机包括机身（1）、搅拌板（12），原料投入到机身（1）内，每个搅拌板（12）内侧的表面均设置为倾斜弧面（30），旋转搅拌板（12），并利用倾斜弧面（30）在搅拌板（12）旋转的时候铲起混合物，使其流动混合，形成混凝土；第三步，刮除倾斜弧面（30）沾附的原料，使沾附的原料混合到机身（1）内的原料中，保证所有原料的充分混合；第四步，在模具内壁涂抹水性脱模剂；第五步，在模具上牵引铺设钢绞线，并安装锚具；第六步，将模具放置在机身（1）的正下方，从机身（1）下端进行放料，使混凝土浇筑到模具中，并进行养护；第七步，等混凝土强度达到设计强度的70％-80％，张拉钢绞线；第八步，锚固张拉完成后的钢绞线，并用混凝土封端，最终养护成型；在第二步中，机身（1）的左侧内壁旋转连接有联动盘（11），且联动盘（11）镶嵌于机身（1）的左侧内壁，搅拌板（12）的数量为多个，并呈环形阵列排布，多个搅拌板（12）的左端固定在联动盘（11）的右侧表面，右端与机身（1）右侧内壁相接触，机身（1）的左侧表面固定连接有第一电机（14），第一电机（14）的输出端与联动盘（11）同轴固定连接，启动第一电机（14）带动联动盘（11）旋转，联动盘（11）旋转带动搅拌板（12）旋转，使得搅拌板（12）对原料进行搅拌混合；在第三步中，机身（1）的右侧内壁连接有可上下移动的刮板（26），在搅拌板（12）旋转的过程中，会碰到刮板（26），在搅拌板（12）经过刮板（26）时，刮板（26）会刮除搅拌板（12）表面倾斜弧面（30）沾附的原料，使沾在倾斜弧面（30）的原料混合到机身（1）内腔的原料中，在搅拌板（12）经过刮板（26）时，刮板（26）会通过向下移动来适应搅拌板（12）经过过程中从小变大的厚度；机身（1）的右侧内壁开设有滑动槽（18），滑动槽（18）内安装可上下滑动的封槽滑板（17），封槽滑板（17）的左侧表面与机身（1）右侧内壁位于同一水平面，刮板（26）活动连接于封槽滑板（17）的左侧表面，通过封槽滑板（17）沿滑动槽（18）的轨道上下移动，使得刮板（26）在机身（1）的右侧内壁上下移动；刮板（26）可周期性的上下振动，使沾在刮板（26）表面的原料振掉，使原料均匀混合，封槽滑板（17）的表面固定安装有第二电机（19），第二电机（19）的输出端同轴固定连接有旋转轴（20），旋转轴（20）的表面固定连接有偏心杆（21），刮板（26）的右侧表面配合开设有供旋转轴（20）、偏心杆（21）旋转的椭圆形槽（25），启动第二电机（19）带动旋转轴（20）旋转，旋转轴（20）旋转带动偏心杆（21）旋转，偏心杆（21）旋转时顶推椭圆形槽（25）顶壁使刮板（26）向上移动，偏心杆（21）旋转时下压椭圆形槽（25）底壁使刮板（26）向下移动，使刮板（26）周期性的上下振动；旋转轴（20）与椭圆形槽（25）位于同一轴线上，椭圆形槽（25）的前后槽壁面到轴线之间的距离等于偏心杆（21）顶线到轴线之间的距离，椭圆形槽（25）的上下槽壁面到轴线之间的距离小于偏心杆（21）顶线到轴线之间的距离。

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