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申请/专利权人：朱健

摘要：本发明属于管材加工技术领域，具体的说是一种管材溅镀设备及其方法，包括筒体和控制器、靶材、电机、主动转盘、主动副转盘、夹具、从动转盘和从动副转盘；所述从动转盘的顶部固连有气泵；所述从动转盘的顶部中心固连有电动推杆，电动推杆的顶部固连有滑动盘，现有技术中，在运输与装夹的过程中可能对管材造成二次污染，从而影响溅镀效果，影响加工效果，且人工清洁效率较低，劳动强度较大；本发明中，通过设置滑动盘，便于对管材在筒体进行清洁，清洁过程不需要人员直接参与，提高清洁效率，且降低人员劳动强度，清洁完成后直接进行溅镀，避免造成二次污染，改善溅镀效果，提高产品良率。

主权项：1.一种管材溅镀设备，包括筒体1和控制器，筒体1内部转动连接有靶材11，筒体1外侧的顶部固连有电机12，筒体1内侧顶部转动连接有主动转盘13，主动转盘13与电机12的输出轴固连，主动转盘13的底部转动连接有主动副转盘14，主动副转盘14与电机12的输出轴通过齿轮传动连接，主动副转盘14的底部固连有夹具15，筒体1内侧底部转动连接有从动转盘2，从动转盘2顶部转动连接有从动副转盘21；所述从动转盘2的顶部固连有气泵22；所述从动转盘2的顶部中心固连有电动推杆23，电动推杆23的顶部固连有滑动盘3，滑动盘3上开设有通孔31，通孔31与从动副转盘21一一对应，通孔31的内壁开设有气孔32，气孔32通过管道与气泵22连通，管道上设置有过滤器24；所述气泵22的另一端与筒体1的排气口连通；所述控制器用于调节管材溅镀设备的运行；所述从动副转盘21的顶部固连有气囊25，气囊25通过管道与气泵22连通；所述滑动盘3的周向外侧固连有电动伸缩杆33，电动伸缩杆33的另一端固连有刮板4，刮板4与靶材11接触的一侧固连有砂纸41，刮板4下方固连有集屑盒42，集屑盒42的排废口与过滤器24连通，集屑盒42与靶材11卡合连接；所述刮板4在砂纸41的上方固连有无绒软布43；所述滑动盘3的底部螺纹连接有酒精瓶44，酒精瓶44内设有棉芯，棉芯的另一端与无绒软布43固连；所述刮板4在无绒软布43上方开设有气嘴45，气嘴45通过管道与气泵22连通；采用所述管材溅镀设备的溅镀方法，该方法步骤如下：S1、通过吊机将筒体1的顶盖吊起，顶盖移动到待加工的管材上方，再将夹具15对准管材内孔，对管材装夹固定，接着将筒体1的顶盖连通管材移动到筒体1内部，将管材放置到从动副转盘21上，控制器驱动气泵22对气孔32抽气，控制器控制气泵22首先向气囊25供气，气囊25充气后膨胀，气囊25与管材内壁贴合，进而对管材底部进行固定；S2、在S1中管材被固定后，控制器控制电动推杆23伸缩，电动推杆23伸缩使得滑动盘3上下移动，滑动盘3上下时控制器驱动气泵22对气孔32抽气，气孔32处形成负压，吸取管材表面的脏污，脏污从气孔32吸到过滤器24中进行收集，控制器控制电动伸缩杆33伸长，此时砂纸41与靶材11接触，控制器驱动靶材11转动使得砂纸41对其进行打磨，集屑盒42中的废屑被吸入到过滤器24中进行收集，打磨完成后，控制器控制电动伸缩杆33收缩，此时无绒软布43复位蓬松，且与靶材11接触，砂纸41此时与靶材11不再接触，无绒软布43在复位蓬松的过程中通过棉芯吸取酒精，同时随着滑动盘3上下移动，对靶材11进行进一步擦拭，当筒体1内部的真空度达到设定值时，向筒体1内部泵入氩气；S3、在S2中充入氩气后，控制器控制电机12转动，电机12驱动主动转盘13转动，从动转盘2随之转动，使得管材绕着筒体1中心公转，同时电机12驱动主动副转盘14转动，从动副转盘21随之转动，使得管材绕自身轴心自转，控制器控制靶材11转动，同时对管材进行溅镀；S4、在S3中溅镀完成后，控制器控制气泵22将筒体1内的氩气泵入到气嘴45处，通过氩气冲洗靶材11，以除去可能在溅射系统中会造成起弧的杂质微粒，从而减少靶材11表面的杂质微粒，完成后取出管材。

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百度查询： 朱健 一种管材溅镀设备及其方法