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申请/专利权人：东莞宇宙电路板设备有限公司

摘要：本发明属于电镀技术领域，公开了一种电镀板退镀装置，包括依次设置的若干夹具、以及用于支撑并带动若干夹具移动的传输机构，还包括呈间隔相对设置的第一固定架与第二固定架，第一固定架上设有调节机构，第二固定架上设有挡位板，在第一固定架与第二固定架之间设有退镀组件。这样，通过调节机构与挡位板相互配合使得各夹具在传输运行过程中实现开夹；通过在第一固定架与第二固定架之间设有退镀组件，从而可对开夹后的夹具的导电夹头进行退镀清理，实现了夹具在运行过程中打开对导电夹头进行退镀清理工序，提高了生产效率。

主权项：1.一种电镀夹具的导电夹头的退镀装置，包括依次设置的若干夹具、以及用于支撑并带动若干所述夹具移动的传输机构，其特征在于，所述电镀夹具的导电夹头的退镀装置还包括呈间隔相对设置的第一固定架与第二固定架，所述传输机构设置于所述第二固定架上，所述第一固定架上设有与各所述夹具的一侧抵接配合的调节机构，所述第二固定架上设有与各所述夹具的另一侧抵接并配合所述调节机构以使得各所述夹具在传输运行过程中实现开夹的挡位板，所述第一固定架与所述第二固定架之间设有用于对开夹后的各所述夹具的导电夹头进行退镀清理的退镀组件。

全文数据：电镀板退镀装置技术领域本发明属于电镀技术领域，更具体地说，是涉及一种电镀板退镀装置。背景技术在电镀板生产加工过程中，无论是挂镀、水平或垂直电镀中，电镀夹具的导电夹头都需进行退镀这一步骤，虽然在使用过程中，会对导电夹头部位做了塑料或橡胶的包覆处理，但紧贴电镀板的导电夹头部位仍不可避免的会上镀，这就需要在每个循环使用中都要对导电夹头进行硝酸退镀、清洗和吹干。然而，传统的电镀板在退镀过程中，电镀夹具的导电夹头是处于关夹状态直接退镀，当需要对导电夹头的部位进行清理时，需要的退镀的时间较长，进而导致剥挂槽长度的增加、退镀药水的增加以及废药水排放的增加，提升了企业的生产成本，降低了生产效率。发明内容本发明的目的在于提供一种电镀板退镀装置，旨在解决现有技术中的电镀夹具因需对导电夹头退镀而导致生产效率低下的技术问题。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：电镀板退镀装置，包括依次设置的若干夹具、以及用于支撑并带动若干所述夹具移动的传输机构，所述电镀板退镀装置还包括呈间隔相对设置的第一固定架与第二固定架，所述传输机构设置于所述第二固定架上，所述第一固定架上设有与各所述夹具的一侧抵接配合的调节机构，所述第二固定架上设有与各所述夹具的另一侧抵接并配合所述调节机构以使得各所述夹具在传输运行过程中实现开夹的挡位板，所述第一固定架与所述第二固定架之间设有用于对开夹后的各所述夹具的导电夹头进行退镀清理的退镀组件。进一步地，所述退镀组件包括设置于所述第二固定架上的支撑座、以及固设于所述支撑座上并用于盛装退镀液的盛装盒，所述盛装盒上开设有供各所述夹具的导电夹头伸入所述退镀液中进行退镀清理的开口。进一步地，所述开口的截面形状呈U形或者V形。进一步地，所述支撑座远离所述第一固定架的一端固定于所述第二固定架上，所述支撑座靠近所述第一固定架的一端用于承载所述盛装盒。进一步地，所述导电夹头的底端与所述盛装盒的顶端相齐平。进一步地，所述调节机构包括一端呈倾斜设置于所述第一固定架上并与所述挡位板配合以使各所述夹具在传输移动过程中呈逐渐开夹状态的第一挡位杆，所述第一挡位杆的另一端安装有与所述挡位板配合以使各所述夹具在移动过程中保持开夹状态的调节座，所述调节座安装于所述第一固定架上。进一步地，所述第一挡位杆与所述挡位板之间的距离沿着各所述夹具的移动方向逐渐缩小。进一步地，所述调节座远离所述第一挡位杆的一端还安装有配合所述挡位板以使各所述夹具在移动过程中呈逐渐合夹状态的第二挡位杆。进一步地，所述第二挡位杆与所述挡位板之间的距离沿着各所述夹具的移动方向逐渐增大。进一步地，所述第一挡位杆、所述调节座、以及所述第二挡位杆一体成型。本发明提供的电镀板退镀装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明的电镀板退镀装置，通过设置传输机构，从而可支撑夹具并带动夹具移动；通过设置呈间隔相对设置的第一固定架与第二固定架，并在第一固定架上设有调节机构，在第二固定架上安装有挡位板，通过调节机构与挡位板相互配合使得各夹具在传输运行过程中实现开夹；此外，通过在第一固定架与第二固定架之间设有退镀组件，从而可对开夹后的夹具的导电夹头进行退镀清理，实现了夹具在运行过程中打开对导电夹头进行退镀清理工序，缩短了退镀的时长，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提出的电镀板退镀装置的一个视角的结构示意图；图2为本发明实施例提出的电镀板退镀装置的另一个视角的结构示意图；图3为本发明实施例提出的盛装盒与导电夹头的结构示意图；图4为本发明实施例提出的传输机构的结构示意图；图5为本发明实施例提出的夹具的结构示意图。其中，图中各附图标记：1-夹具；11-滚筒组件；111-导向杆；112-滚筒；12-第一夹臂；13-第二夹臂；14-铰接机构；141-铰接轴；142-推动件；15-导电夹头；2-传输机构；21-主动轮；22-从动轮；23-传送带；3-第一固定架；4-第二固定架；5-调节机构；51-第一挡位杆；52-调节座；53-第二挡位杆；6-挡位板；7-退镀组件；71-支撑座；72-盛装盒；73-开口。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。如图1～5所示，本实施例提出了一种电镀板退镀装置，包括依次设置的若干夹具1以及用于支撑并带动夹具1移动的传输机构2，该电镀板退镀装置还包括第一固定架3与第二固定架4，第一固定架3与第二固定架4呈间隔相对设置，该传输机构2设置于第二固定架4上，在第一固定架3上设有调节机构5，该调节机构5与各夹具1的一侧抵接配合，在第二固定架4上设有挡位板6，该挡位板6与夹具1的另一侧抵接配合，这样，调节机构5与挡位板6配合可使得各夹具1在传输运行过程中实现开夹，此外，在第一固定架3与第二固定架4之间还设有退镀组件7，该退镀组件7可对各夹具1的导电夹头15进行退镀。这样，通过设置传输机构2，从而可支撑夹具1并带动夹具1移动；通过设置呈间隔相对设置的第一固定架3与第二固定架4，并在第一固定架3上设有调节机构5，在第二固定架4上安装有挡位板6，通过调节机构5与挡位板6相互配合使得各夹具1在传输运行过程中实现开夹；此外，通过在第一固定架3与第二固定架4之间设有退镀组件7，从而可对开夹后的夹具1的导电夹头15进行退镀清理，实现了夹具1在运行过程中打开对导电夹头15进行退镀清理工序，缩短了退镀的时长，提高了生产效率。进一步地，请参阅2，作为本发明提供的电镀板退镀装置的一种具体实施方式，该退镀组件7包括支撑座71，该支撑座71设置于第二固定架4上，在第二固定架4上设有盛装盒72，该盛装盒72可用于盛装退镀液，此外，在盛装盒72上开设有开口73，该开口73可供各夹具1的导电夹头伸入至退镀液中进行退镀清理，实现各夹具1在移动过程中进行退镀清理工序，提高了生产效率。优选地，上述开口73的截面呈V型设置，通过将开口73设置为V型，可较好地适配导电夹头15的形状，使得导电夹头15能够得到较好的退镀清洗，当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，该开口73的截面也可呈U型等其他形状设置，此处不作唯一限定。优选地，在本实施例中，该支撑座71远离第一固定架3的一端固定设于第二固定架4上，该支撑座71靠近第一固定架3的一端可用于承载该盛装盒72上，具体地，该支撑座71通过螺钉固定于第二固定架4上，当然，在本实施例中，该支撑座71也可通过其他方式安装于第一固定架3上，此处不作唯一限定。优选地，在本实施例中，请参阅图3所示，该导电夹头15的底端与盛装盒72的顶端相齐平，如图3中A所指的位置为导电夹头的底端位置。通过这样设置，从而可将导电夹头15完全浸入盛装盒72中，增强了退镀清理的效果，当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，该导电夹头15的底端也可设置为低于或高于盛装盒72的顶端，此处不作唯一限定。进一步地，请参阅1与图2，作为本发明提供的电镀板退镀装置的一种具体实施方式，该调节机构5包括第一挡位杆51，该第一挡位杆51的一端呈倾斜设置于第一固定架3上，且该第一挡位杆51与挡位板6配合可使得各夹具1在传输移动过程中呈逐渐打开状态，在上述第一挡位杆51的另一端安装有调节座52，该调节座52安装于第一固定架3上，且该调节座52可与挡位板6配合可使得各夹具1在传输移动过程中保持开夹状态，为后续对导电夹头15的退镀做好了准备。在本实施例中，当各夹具1在传输机构2的带动下移动时，当移动至与第一挡位杆51和挡位板6均接触时，此时，各夹具1一侧与第一挡位杆51接触，各夹具1的另一侧与挡位板6接触，当各夹具1继续移动时，由于各夹具1受到第一挡位杆51与挡位板6之间的夹紧力越来越大，此时，各夹具1则呈现逐渐打开状态，当各夹具1移动至第一挡位杆51与调节座52的连接位置处时，此时各夹具1的张开角度达到最大，随后，随着各夹具1继续移动，此时，各夹具1的一侧与调节座52抵接，各夹具1的另一侧与挡位板6抵接，则在调节座52与挡位板6的配合作用下，使得各夹具1在传输过程中始终保持张开状态，从而为后续的各夹具1的导电夹头的退镀提供了保证。进一步地，请参阅1与图2，作为本发明提供的电镀板退镀装置的一种具体实施方式，该第一挡位杆51与挡位板6之间的距离沿着各夹具1传输移动的方向逐渐缩小。通过这样设置，从而使得各夹具1在传输移动的过程中，使得第一挡位杆51与挡位板6对各夹具1产生的抵接压力呈逐渐增大状态，为各夹具1在传输移动过程中呈逐渐打开状态提供了保证。当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，该第一挡位杆51与挡位板6之间的距离也可其他形式分布，此处不作唯一限定。进一步地，请参阅1与图2，作为本发明提供的电镀板退镀装置的一种具体实施方式，该调节机构5还包括第二挡位杆53，该第二挡位杆53设置在远离第一挡位杆51的一端，且该第二挡位杆53可与挡位板6配合使得夹具1在传输移动过程中呈逐渐合夹状态。在本实施例中，当各夹具1与第一挡位杆51及挡位板6抵接时，此时可实现各夹具1的逐渐开夹，当各夹具1与调节座52以及挡位板6抵接时，此时在调节座52与挡位板6的配合夹持下始终保持张开状态，并在退镀组件7中进行退镀清洗，实现各夹具1一边移动一边进行退镀清理工序，当进行退镀清理工序之后，随着各夹具1移动至与第二挡位杆53和挡位板6接触时，此时，在第二挡位杆53与挡位板6的配合作用下，各夹具1可实现逐渐合夹，完成了各夹具1在传输移动过程中慢慢开夹—开夹保持—慢慢合夹的过程。进一步地，请参阅1与图2，作为本发明提供的电镀板退镀装置的一种具体实施方式，该第二挡位杆53与挡位板6之间的距离沿着各夹具1传输移动的方向逐渐增大。通过这样设置，从而使得各夹具1在传输移动的过程中，使得第二挡位杆53与挡位板6对各夹具1产生的抵接压力呈逐渐减小状态，为各夹具1在传输移动过程中呈逐渐闭合状态提供了保证，与此同时，也避免了各夹具1在自身结构作用下闭合发生刚性碰撞而对各夹具造成损坏，降低了各夹具1的使用寿命。当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，该第一挡位杆51与挡位板6之间的距离也可其他形式分布，此处不作唯一限定。优选地，上述调节座52与挡位板6呈平行设置，这样，可保证调节座52与挡位板6之间的抵接压力是恒定不变，为后续各夹具1在退镀组件7中进行退镀清洗提供了保证，当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，该调节座52与挡位板6也可呈其他形式分布，此处不作唯一限定。优选地，上述第一挡位杆51、调节座52、以及第二挡位杆53一体成型，通过一体成型，可简化后续对调节机构5的机加工，简化了加工的工艺流程。当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，该第一挡位杆51、调节座52、以及第二挡位杆53也可通过焊接的方式相互连接，又或者通过其他方式连接，此处不作唯一限定。进一步地，请参阅4，作为本发明提供的电镀板退镀装置的一种具体实施方式，该传输机构2包括主动轮21与从动轮22，该主动轮21与从动轮22呈间隔相对设置，此外，该传输机构2还包括传送带23与驱动件附图未作出，该传送带23套装于主动轮21与从动轮22上，且该传送带23可用于承载各夹具1，该驱动件与主动轮21连接，进而可带动主动轮21转动。这样，通过驱动件带动主动轮21转动，主动轮21在传送带23的作用下带动从动轮22转动，从而可实现传送带23带动各夹具1移动。优选地，在本实施例中，该驱动件可为驱动电机，当然该驱动件也可为一手轮带动主动轮21转动，此处不作唯一限定。进一步地，请参阅5，作为本发明提供的电镀板退镀装置的一种具体实施方式，各夹具1包括第一夹臂12、第二夹臂13、以及铰接机构14，该第一夹臂12与挡位板6抵接配合，该铰接机构14可用于将第一夹臂12与第二夹臂13铰接，在上述第二夹臂13上还设有滚筒组件11，该滚筒组件11可与调节机构5抵接配合。这样，通过第一夹臂12与挡位板6抵接配合，滚筒组件11与调节机构5抵接配合，当各夹具1在调节机构5与挡位板6的夹持配合下移动，实现各夹具1由慢慢开夹—保持开夹—慢慢闭合的状态。具体地，该滚筒组件11包括导向杆111，该导向杆111一端呈倾斜设置于第二夹臂13上，在该导向杆111上设置有滚筒112，该滚筒112可转动地设于导向杆111上，该滚筒112可与上述调节机构5抵接配合，使得导向杆111带动第二夹臂13朝向远离第一夹臂12的方向运动。这样，通过将滚筒112转动地套装于导向杆111上，当滚筒112与调节机构5接触时，滚筒可发生自转，从而可减小与导轨机构3之间的摩擦力，避免了夹具1的有机劳损。进一步地，请参阅图5，作为本发明提供的电镀板退镀装置的一种具体实施方式，该导向杆111的轴向与第二夹臂13之间的夹角为100～150°，如图4所示，图4中的a代表的是导向杆111的轴向与第二夹臂13之间的夹角。具体地，该夹角a可为100°、110°、120°、130°、140°等，在本实施例中，该夹角a为150°，通过这样设置，当导向杆111上的滚筒112与导轨机构3接触时，可便于导向杆111带动第二夹臂13朝向远离第一夹臂12方向移动，与此同时，增大了第一夹臂12与第二夹13之间的开夹角度。当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，该夹角a也可设置为其他角度，此处不作唯一限定。进一步地，请参阅图5，作为本发明提供的电镀板退镀装置的一种具体实施方式，该导向杆111轴向方向的长度大于滚筒112沿着导向杆111轴向方向的长度，通过这样设置，一方面，可使得导向杆111能够较好的支撑滚筒112，另一方面，减少滚筒112与导向杆111之间的接触面积，进而减小滚筒112与导向杆111之间的摩擦力，便于滚筒112在抵接配合过程中发生自转。当然，在本实施例中，该导向杆111轴向方向的长度也可设置为等于或小于该滚筒112沿着导向杆111的长度，此处不作唯一限定。优选地，在本实施例中，上述滚筒112为圆柱形，通过将滚筒112设置为圆柱形，从而可便于滚筒112沿着导向杆111发生转动，当然，在本实施例中，该滚筒112也可设置为圆锥形、球形等形状，此处不作限定。进一步地，请参阅图4，作为本发明提供的电镀板退镀装置的一种具体实施方式，上述铰接机构14包括铰接轴141，该铰接轴141可用于将第一夹臂12与第二夹臂13铰接，在铰接轴141上安装有推动件142，该推动件142可用于推动第二夹臂13抵压第一夹臂12，实现第一夹臂12与第二夹臂13夹持电路板。优选地，在本实施例中，该推动件142为扭簧，该扭簧套设于铰接轴141上，且该扭簧的一端抵持于第一夹臂12上，该扭簧的另一端抵持于第二夹臂13上。通过扭簧可推动第二夹臂13抵压第一夹臂12，实现第一夹臂12与第二夹臂13夹持电路板4。当然，在本实施例中，该推动件142也可设置弹片等其他结构件，此处不作唯一限定。在本实施例中，当传输机构2带动各夹具1朝向调节机构5的方向移动时，此时，当滚筒112移动至与第一挡位杆51抵接，第一夹臂12与挡位板6抵接时，滚筒112会在传输机构2的作用下一边移动一边在第一挡位杆51上转动，当滚筒112与第一挡位杆51的抵接压力逐渐增大时，此时滚筒112通过导向杆111可带动夹具1逐渐开夹，当滚筒112继续移动时，此时当滚筒112与调节座52抵接配合时，此时可保证夹具1处于打开状态，当滚筒112继续移动时，此时当滚筒112与第二挡位杆53接触时，滚筒112在传输移动过程中，滚筒112与第二挡位杆53的抵接压力逐渐减小，此时，夹具1在扭簧的作用下逐渐闭合，实现了夹具1在移动过程中呈慢慢开夹—保持开夹—慢慢闭合的状态，从而为后续的退镀提供了保证，进而提高了的生产效率。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.电镀板退镀装置，包括依次设置的若干夹具、以及用于支撑并带动若干所述夹具移动的传输机构，其特征在于，所述电镀板退镀装置还包括呈间隔相对设置的第一固定架与第二固定架，所述传输机构设置于所述第二固定架上，所述第一固定架上设有与各所述夹具的一侧抵接配合的调节机构，所述第二固定架上设有与各所述夹具的另一侧抵接并配合所述调节机构以使得各所述夹具在传输运行过程中实现开夹的挡位板，所述第一固定架与所述第二固定架之间设有用于对开夹后的各所述夹具的导电夹头进行退镀清理的退镀组件。2.如权利要求1所述的电镀板退镀装置，其特征在于，所述退镀组件包括设置于所述第二固定架上的支撑座、以及固设于所述支撑座上并用于盛装退镀液的盛装盒，所述盛装盒上开设有供各所述夹具的导电夹头伸入所述退镀液中进行退镀清理的开口。3.如权利要求2所述的电镀板退镀装置，其特征在于，所述开口的截面形状呈U形或者V形。4.如权利要求2所述的电镀板退镀装置，其特征在于，所述支撑座远离所述第一固定架的一端固定于所述第二固定架上，所述支撑座靠近所述第一固定架的一端用于承载所述盛装盒。5.如权利要求2所述的电镀板退镀装置，其特征在于，所述导电夹头的底端与所述盛装盒的顶端相齐平。6.如权利要求2所述的电镀板退镀装置，其特征在于，所述调节机构包括一端呈倾斜设置于所述第一固定架上并与所述挡位板配合以使各所述夹具在传输移动过程中呈逐渐开夹状态的第一挡位杆，所述第一挡位杆的另一端安装有与所述挡位板配合以使各所述夹具在移动过程中保持开夹状态的调节座，所述调节座安装于所述第一固定架上。7.如权利要求6所述的电镀板退镀装置，其特征在于，所述第一挡位杆与所述挡位板之间的距离沿着各所述夹具的移动方向逐渐缩小。8.如权利要求6所述的电镀板退镀装置，其特征在于，所述调节座远离所述第一挡位杆的一端还安装有配合所述挡位板以使各所述夹具在移动过程中呈逐渐合夹状态的第二挡位杆。9.如权利要求8所述的电镀板退镀装置，其特征在于，所述第二挡位杆与所述挡位板之间的距离沿着各所述夹具的移动方向逐渐增大。10.如权利要求9所述的电镀板退镀装置，其特征在于，所述第一挡位杆、所述调节座、以及所述第二挡位杆一体成型。

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