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申请/专利权人：中山大学
摘要：一种生物基高性能尼龙发泡材料及其制备方法，其方法包括：将2‑甲基戊二胺、十四二酸、苯甲酸于去离子水中混合配置成盐，将盐溶液与作为聚合助剂的次磷酸纳混合，升温至200‑240℃，反应1‑5h，得到生物基的PA5D14树脂；将高、低分子量的PA5D14通过挤出造粒得到共混颗粒；将干燥的共混颗粒放入模具中，模具放入高压反应釜中，按预设温度为146‑154℃进行加热，使用的超临界CO2发泡，得到生物基高性能尼龙发泡材料。本发明所使用的材料为生物基尼龙，反应过程绿色无溶剂，而且反应条件温和；使用的超临界CO2发泡，相比于化学发泡，更加环保，无污染；其生物基尼龙本身具有多重熔融峰，无需添加其他物质创造双熔点，可以直接用于制备发泡材料，不存在相容性差的问题。
主权项：1.一种生物基高性能尼龙发泡材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将2-甲基戊二胺、十四二酸、苯甲酸于去离子水中混合配置成盐，并将盐溶液与作为聚合助剂的次磷酸纳混合，升温至200-240℃进行反应，得到生物基的PA5D14树脂；其中，当2-甲基戊二胺、十四二酸与苯甲酸的摩尔比为10.4：10：0.02时，所得PA5D14树脂为高分子量；当2-甲基戊二胺、十四二酸与苯甲酸的摩尔比为10.4：10：0.08时，所得PA5D14树脂为低分子量；S2、以高分子量的PA5D14树脂为基础树脂，添加质量占比为5-10％的低分子量的PA5D14树脂，通过挤出造粒得到共混颗粒；S3、将干燥的共混颗粒放入模具中，再将模具放入高压反应釜，按预设温度为146-154℃进行加热，当加热至设定温度时，通入超临界CO2将高压反应釜内的空气全部排出；S4、当高压反应釜内的空气全部排出后，继续通入超临界CO2至压力达12MPa±0.5MPa，结束进气，并在密闭条件下进行反应，反应过程中，观察高压反应釜的压力表示数达16MPa±0.5MPa以及温度示数重新达到所述预设温度后，打开高压反应釜的泄压阀，使CO2瞬间排出，高压反应釜内部瞬间泄压，最后打开高压反应釜即得到生物基高性能尼龙发泡材料。
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