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申请/专利权人：福建鑫瑞新材料科技有限公司

摘要：本发明涉及注塑装置技术领域，尤其涉及超临界发泡注塑装置。其技术方案包括：机体、安装于机体内的模具部件、安装于机体内的注塑部件，还包括：所述注塑部件上设有对模具内部进行注塑的注塑孔，安装于机体上的物料回流机构，所述物料回流机构推动注塑孔内的物料回流至注塑部件内。本发明通过对注塑孔内输入高压气体，气压能够将注塑孔内的塑料原料挤压至回流孔内部，并进入导流管内部，然后通过导流管进入回流筒内，进入回流筒内的塑料原料即可再次进入注塑筒内。从而可以对注塑孔内部的塑料原料进行回收利用，可以极大的减少生产废料的产生。

主权项：1.超临界发泡注塑装置，包括机体1、安装于机体1内的模具部件、安装于机体1内的注塑部件，其特征在于，还包括：所述注塑部件上设有对模具内部进行注塑的注塑孔204；安装于机体1上的物料回流机构，所述物料回流机构推动注塑孔204内的物料回流至注塑部件内；所述模具部件包括固定安装于机体1内的合模机构2、固定安装于合模机构2上的动模板201、固定安装于机体1上的静模板202，所述注塑孔204位于静模板202上，所述注塑孔204贯穿静模板202，所述动模板201和静模板202上均设有多个水冷孔207，所述动模板201和静模板202之间形成注塑腔203，所述注塑孔204与注塑腔203连通；所述注塑部件包括固定安装于机体1上的支撑环7、滑动安装于支撑环7上的连接筒701、固定安装于连接筒701上的注塑筒702、固定安装于注塑筒702上的多个加热环703、固定安装于注塑筒702上的料筒704，所述料筒704与注塑筒702连通，所述注塑筒702内转动且滑动安装有注塑螺杆705，所述机体1上固定安装有液压杆706，所述液压杆706的输出轴与连接筒701固定连接，所述连接筒701内固定安装有注塑液压杆803，所述注塑液压杆803的输出轴上固定安装有进料电机802，所述进料电机802的输出轴与注塑螺杆705同轴固定连接，所述注塑螺杆705与连接筒701滑动并转动连接，所述注塑螺杆705上固定安装有压头8，所述压头8上固定安装有多个注塑止回阀801；所述物料回流机构包括设于静模板202上的回流孔3，所述回流孔3与注塑孔204连通，所述注塑孔204内一端固定安装有第一止回阀205，所述注塑孔204的另一端固定安装有第二止回阀206，所述静模板202内设有加热腔302，所述加热腔302位于注塑孔204的外侧，所述加热腔302内固定安装有加热丝303，所述静模板202上固定安装有第一电控阀门301，所述回流孔3与第一电控阀门301连通，所述第一电控阀门301上固定安装有导流管304，所述注塑筒702上固定安装有回流筒305，所述回流筒305与注塑筒702连通，所述回流筒305内转动安装有导向螺杆6，所述回流筒305上固定安装有搅拌电机601，所述搅拌电机601的输出轴与导向螺杆6固定连接，所述回流筒305上固定安装有第二风机602，所述第二风机602与回流筒305连通，所述静模板202上固定安装有连接头412，所述连接头412上固定安装有连接气管411，所述连接气管411的另一端与第二止回阀206固定连接，所述连接气管411分别与连接头412和第二止回阀206连通，所述机体1上固定安装有对连接头412内输送气体的气压机构。

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