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申请/专利权人：常州林弘新材料科技有限公司

摘要：本发明涉及通风室技术领域，具体公开了一种EPP注塑模具冷却用自动通风恒温室，包括：配电控制箱、冷却恒温机构、进风机构、排风系统、排风通道、空气过滤系统和进风通道；两个所述冷却恒温机构分别设置在配电控制箱的后方左右两侧；进风机构设置在左右两个所述冷却恒温机构的右后方；空气过滤系统设置在左右两个冷却恒温机构的外部右前方。本发明改进恒温室的设计，使其能够针对模具腔内部进行有效的通风和冷却，提高冷却效率和模具冷却的均匀性，以确保EPP模具的质量，并且恒温室进风过滤系统内部滤网的自动调节，保证空气过滤效果的同时，最大限度地减少对进风量的影响，确保EPP注塑模具冷却过程的效率。

主权项：1.一种EPP注塑模具冷却用自动通风恒温室，其特征在于，包括：配电控制箱（1）；冷却恒温机构（2），所述冷却恒温机构（2）的数量为两个，两个所述冷却恒温机构（2）分别设置在配电控制箱（1）的后方左右两侧；进风机构（4），设置在左右两个所述冷却恒温机构（2）的右后方；排风系统（6），所述排风系统（6）的数量为两组，每组所述排风系统（6）的数量为两个，两组所述排风系统（6）分别设置在左右两个冷却恒温机构（2）的外部右侧前后两端，所述排风系统（6）和配电控制箱（1）电性连接；排风通道（7），预埋在地面内部并与两组所述排风系统（6）相连接；空气过滤系统（8），设置在左右两个冷却恒温机构（2）的外部右前方，所述空气过滤系统（8）与排风通道（7）相连接，所述空气过滤系统（8）和配电控制箱（1）电性连接；进风通道（9），预埋在左右两个冷却恒温机构（2）的外部后侧地面内部；所述进风机构（4）包括：进风机构外壳（41），沿左右方向设置在左右两个所述冷却恒温机构（2）的右后方；滤网部件（5），所述滤网部件（5）的数量为三个，三个所述滤网部件（5）从左至右间隔设置在进风机构外壳（41）的内腔底端右侧；风室（42），设置在所述进风机构外壳（41）的内腔底端左下角，所述风室（42）的内腔左侧和进风通道（9）相连接；风机（43），所述风机（43）的数量为两个，两个所述风机（43）分别设置在风室（42）的内腔底端前后两侧，所述风机（43）由风室（42）的内腔右侧开口处延伸至进风机构外壳（41）的内腔，所述风机（43）和配电控制箱（1）电性连接；进风风道（44），安装在所述进风机构外壳（41）的右侧开口处；顶部外壳（45），沿左右方向设置在所述进风机构外壳（41）的顶部，所述顶部外壳（45）的内腔底端与进风机构外壳（41）的内腔顶端右侧相通；安装架（46），沿左右方向安装在所述顶部外壳（45）的内腔顶部；第三导轨组件（47），所述第三导轨组件（47）的数量为两个，两个所述第三导轨组件（47）分别沿左右方向设置在安装架（46）的顶端前后两侧；齿条轨道（48），所述齿条轨道（48）的数量为两个，两个所述齿条轨道（48）分别沿左右方向设置在安装架（46）的内侧前后两侧；其中，所述第三导轨组件（47）的顶端间隔设置有三个拆卸移动部件；所述冷却恒温机构（2）包括：冷却恒温室（21），沿前后方向设置在所述配电控制箱（1）的后侧，所述冷却恒温室（21）和配电控制箱（1）电性连接；辅助通风部件（3），所述辅助通风部件（3）的数量为四个，四个所述辅助通风部件（3）分别设置在冷却恒温室（21）的内部顶端四角；排风机（22），所述排风机（22）的数量为两个，两个所述排风机（22）分别设置在冷却恒温室（21）的内部顶端前后两侧，所述排风机（22）和配电控制箱（1）电性连接；分流器（23），设置在所述冷却恒温室（21）的外部后侧，所述分流器（23）与排风机（22）通过管路相连接，所述分流器（23）和配电控制箱（1）电性连接；所述辅助通风部件（3）包括：槽体外壳（31），沿前后方向设置在所述冷却恒温室（21）内部顶端；安装板（32），沿前后方向设置在所述槽体外壳（31）的内腔底部，第一导轨组件（33），所述第一导轨组件（33）的数量为两个，两个所述第一导轨组件（33）分别设置在槽体外壳（31）的内腔顶端和安装板（32）的顶端前侧；折叠架（34），所述折叠架（34）的后侧上下两端分别安装在槽体外壳（31）的内腔顶端和安装板（32）的顶端后侧，所述折叠架（34）的前侧上下两端分别安装在上下两个第一导轨组件（33）的限位端内侧；丝杠组件（35），通过支架设置在所述槽体外壳（31）的内腔顶部且位于顶部安装板（32）的外侧，所述丝杠组件（35）的丝杠螺母与折叠架（34）的后侧顶端相连接；第一电机（36），安装在所述槽体外壳（31）的内腔后侧，所述第一电机（36）的转动端与丝杠组件（35）的丝杠螺杆相连接；壳体（37），安装在所述安装板（32）的底端中心位置；转盘（38），所述转盘（38）的数量为两个，两个所述转盘（38）分别通过销轴转动连接在壳体（37）的前后两侧上下两端，所述转盘（38）的轴心延伸进壳体（37）的内腔；第一皮带组件（39），所述第一皮带组件（39）的上下两端键连接在上下两个转盘（38）的轴心内端；第二电机（310），安装在所述壳体（37）的内腔顶端后侧，所述第二电机（310）的转动端与第一皮带组件（39）中的顶部皮带轮轴心相连接，所述第二电机（310）和配电控制箱（1）电性连接；第二导轨组件（311），所述第二导轨组件（311）的数量为两个，两个所述第二导轨组件（311）分别安装在壳体（37）的前后两侧底部和顶部两端开口处外侧；安装座（312），所述安装座（312）的数量为两个，两个所述安装座（312）分别安装在前后两个第二导轨组件（311）的限位端外侧；连接杆（313），所述连接杆（313）的数量为两个，两个所述连接杆（313）一端分别通过销轴转动连接在前后两个转盘（38）的外侧，两个所述连接杆（313）的另一端分别与两个安装座（312）的外侧通过销轴转动连接；转轴座（314），所述转轴座（314）的数量为两个，两个所述转轴座（314）分别通过轴承转动连接在两个安装座（312）的内侧，所述转轴座（314）的轴心贯穿安装座（312）并由壳体（37）的开口处延伸进壳体（37）内腔；第一齿轮（315），所述第一齿轮（315）的数量为两个，两个所述第一齿轮（315）键连接在两个转轴座（314）的轴心内端；齿条杆（316），所述齿条杆（316）的数量为两个，两个所述齿条杆（316）分别设置在壳体（37）的内腔上下两侧，两个所述齿条杆（316）的内侧与两个第一齿轮（315）啮合；出风管（317），所述出风管（317）的数量为两个，两个所述出风管（317）分别设置在前后两个转轴座（314）的左右两侧；通过所述第二电机（310）在第一皮带组件（39）的传动下驱动两侧转盘（38）同步转动，促使连接杆（313）的配合下驱动安装座（312）在第二导轨组件（311）的限位作用下移动，使安装座（312）驱动转轴座（314）带动第一齿轮（315）在齿条杆（316）内侧移动，第一齿轮（315）沿齿条杆（316）移动同时驱动转轴座（314）带动出风管（317）翻转，以调整两侧出风管（317）的方向。

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