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申请/专利权人：苏州斯莱克精密设备股份有限公司

摘要：一种瓶罐罐口成型机的双向动平衡驱动机构，其特征在于：该驱动机构由电机、飞轮、曲柄摇杆机构和槽凸轮机构连接构成。曲柄摇杆机构由曲轴、连杆和摆杆构成，槽凸轮机构由槽凸轮和从动推杆构成。本方案特点是：以曲轴为中心成对设置曲柄摆杆机构和槽凸轮机构，对称布置曲柄摆杆机构和槽凸轮机构，工作时成对设置的机构同步反向运动，产生的绝大部分成型力与惯性力在驱动机构内会相互抵消，使工作时的振动较小，接近于平衡状态。本发明设计合理，技术构思巧妙，解决以往驱动机构在工作状态下驱动力大，受力不平衡，振动大的问题。

主权项：1.一种瓶罐罐口成型机的双向动平衡驱动机构，其特征在于：该双向动平衡驱动机构由电机（1）、飞轮（2）、曲柄摇杆机构和槽凸轮机构连接构成，其中：所述电机（1）作为动力源在工作状态下输出旋转动力，电机（1）相对于所述成型机的基体定位安装，电机（1）具有一个转动输出端；所述飞轮（2）作为盘形惯性部件提供大转动惯量，飞轮（2）相对于所述基体转动支承，飞轮（2）具有一个转动输入端和一个转动输出端；电机（1）的转动输出端与飞轮（2）的转动输入端传动连接；所述曲柄摇杆机构由曲轴（20）、成对设置的连杆和成对设置的摆杆组成，其中：每一对连杆由两个相同的连杆组成；每一对摆杆由两个相同的摆杆组成，每个摆杆的一端均作为铰接端，另一端均作为摆动端，摆动端与铰接端之间均设有驱动端，每个摆杆的铰接端均相对于所述基体转动连接；所述曲轴（20）相对于所述基体转动支承，曲轴（20）与飞轮（2）的转动输出端传动连接；曲轴（20）上针对每一对连杆设有一对曲拐，该一对曲拐由两个曲拐组成，这两个曲拐的偏心方向相反且在曲轴（20）的轴向相邻布置；每个曲拐与一个连杆的一端转动连接，该连杆的另一端与一个摆杆的驱动端转动连接，以此构成一个曲柄摆杆机构，轴向相邻布置的两个曲柄摆杆机构构成一对曲柄摆杆机构；一对曲柄摆杆机构中，一个摆杆的摆动端作为第一组模具驱动端，另一个摆杆的摆动端作为第二组模具驱动端；在装配状态下，每一对曲柄摆杆机构中的两个摆杆在曲轴（20）轴线方向的投影是以过曲轴（20）中心点的垂直线为参考在两侧呈对称布置；在工作状态下，当一对曲柄摆杆机构随同曲轴（20）作旋转运动时，第一组模具驱动端与第二组模具驱动端在垂直于曲轴（20）轴线的平面上进行方向相反的同步摆动往复运动；所述槽凸轮机构由成对设置的槽凸轮和成对设置的从动推杆组成，其中：每一对槽凸轮由两个槽凸轮组成，每个槽凸轮的轮盘上均开设有沿圆周螺旋方向布置的闭环凹槽；每一对从动推杆由两个从动推杆组成，每个从动推杆上均设有配合端和移动端，其中，一个从动推杆的移动端作为罐体移位第一驱动端，另一个从动推杆的移动端作为罐体移位第二驱动端；在装配状态下，每个槽凸轮均固定安装在曲轴（20）上，每个从动推杆在曲轴（20）轴线方向上相对于所述基体滑动连接，每一对从动推杆中的一个从动推杆的配合端伸入对应的一个槽凸轮的闭环凹槽中形成配合，每一对从动推杆中的另一个从动推杆的配合端伸入对应的另一个槽凸轮的闭环凹槽中形成配合，两个槽凸轮与对应的两个从动推杆构成一对槽凸轮机构，一对槽凸轮机构中的两个槽凸轮在曲轴（20）轴线上间隔布置；在工作状态下，当一对槽凸轮随同曲轴（20）作旋转运动时每个槽凸轮驱动一个从动推杆，使罐体移位第一驱动端和罐体移位第二驱动端沿着平行曲轴（20）轴线方向进行方向相反的同步直线往复运动。

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