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后段金属互连结构及其制备方法 

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申请/专利权人:华虹半导体(无锡)有限公司

摘要:本申请提供一种后段金属互连结构及其制备方法,其中制备方法中,先刻蚀硬掩膜层,然后刻蚀缓冲层,形成第一沟槽;接着刻蚀至少部分厚度的低K电介质材料层,形成第二沟槽,本申请通过在刻蚀缓冲层选用较大的刻蚀气体的CF比,以及在刻蚀低K电介质材料层时选用较小的刻蚀气体的CF比,并且在刻蚀缓冲层选用较低的刻蚀速率以及在刻蚀低K电介质材料层顶端位置时选用较高的刻蚀速率,以使第一沟槽的横向尺寸由宽变窄,并且使第二沟槽的横向尺寸由窄变宽,再由宽变窄,可以增大金属互连结构中最薄弱位置的金属线横向间距,进而提升器件的TDDB性能,并且使得金属互连结构的顶部边角为钝角,也扩大了金属互连结构顶面相邻金属线之间的间距。

主权项:1.一种后段金属互连结构的制备方法,其特征在于,包括:提供一半导体结构,所述半导体结构中形成有互连金属层,所述半导体结构上形成有第一刻蚀阻挡层、低K电介质材料层、缓冲层和硬掩膜层;刻蚀所述硬掩膜层,以形成开口;根据所述开口,刻蚀所述缓冲层,以在所述缓冲层中形成若干第一沟槽;根据所述第一沟槽,刻蚀至少部分厚度的所述低K电介质材料层,以在所述低K电介质材料层中形成第二沟槽,其中,刻蚀所述缓冲层所用的刻蚀气体的CF比大于刻蚀所述低K电介质材料层所用的刻蚀气体的CF比,并且刻蚀所述缓冲层的刻蚀速率小于刻蚀所述低K电介质材料层顶端的刻蚀速率,以使所述第一沟槽的横向尺寸从顶端至底端方向,由宽变窄,以及所述第二沟槽的横向尺寸从顶端至底端方向,由窄变宽,再由宽变窄;形成金属材料层,所述金属材料层覆盖所述第一沟槽的侧壁、所述第二沟槽的侧壁和底壁以及所述硬掩膜层表面,以及填充所述第二沟槽和所述第一沟槽;研磨去除超出所述低K电介质材料层表面的所述金属材料层、所述硬掩膜层和缓冲层;以及形成第二刻蚀阻挡层,所述第二刻蚀阻挡层覆盖所述低K电介质材料层和所述第二沟槽中的所述金属材料层。

全文数据:

权利要求:

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