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一种转盘料仓桁架机器人 

申请/专利权人:浙江屹立机器人科技有限公司

申请日:2018-08-08

公开(公告)日:2024-07-05

公开(公告)号:CN108748119B

主分类号:B25J9/02

分类号:B25J9/02;B25J19/00;B65G1/04

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.07.05#授权;2018.11.30#实质审查的生效;2018.11.06#公开

摘要:一种转盘料仓桁架机器人,包括移栽机构、旋转定位夹紧机构、旋转料仓、机械手组件、提升机构和机架,所述移栽机构、旋转定位夹紧机构、旋转料仓和机械手组件均安装在机架上,所述机架上端面设置有圆形孔,所述旋转料仓的底端面呈圆形,所述旋转料仓底端面的半径小于机架上端面的圆形孔半径;旋转料仓采用转盘式结构,采用这种形式的结构在提高了空间利用率的同时、还能多储料,可以通用不同轴径及长度的齿盘,其储料的数量可根据加工件自行调节,通用性好。

主权项:1.一种转盘料仓桁架机器人,包括移栽机构1、旋转定位夹紧机构2、旋转料仓3、机械手组件4、提升机构5和机架6,所述移栽机构1、旋转定位夹紧机构2、旋转料仓3和机械手组件4均安装在机架6上,其特征在于:所述机架6上端面设置有圆形孔,所述旋转料仓3的底端面呈圆形,所述旋转料仓3底端面的半径小于机架6上端面的圆形孔半径;所述机架6的下端设置有内腔,所述内腔中设置有提升机构5,所述提升机构5位于旋转料仓3的下端,所述旋转料仓3的底端面安装在所述机架6上端面的圆形孔中;所述旋转定位夹紧机构2和移栽机构1位于旋转料仓3的一侧,所述旋转定位夹紧机构2和移栽机构1所在的平面相互垂直;所述旋转料仓3的侧上方设置有机械手组件4,所述机械手组件4的下端设置有机械手,所述机械手位于旋转定位夹紧机构2的上方;所述旋转定位夹紧机构2、移栽机构1和机械手组件4均安装在机架6的上端面;所述旋转料仓3包含RV减速器31、转盘33、提升盘34、RV减速器底板35、底座36和料杆37;所述转盘33位于旋转料仓3的底端,所述提升盘34均匀的位于转盘33外圆周的边缘,所述提升盘34的下端设置有底座36,所述提升盘34通过底座36与转盘33之间进行活动连接;所述提升盘34的上端设置有料杆37,所述料杆37安装在提升盘34上;所述RV减速器31位于提升盘34的内侧,RV减速器31位于转盘33内圈的圆周上,所述RV减速器底板35位于转盘33的底端面,RV减速器31安装在RV减速器底板35上;所述旋转料仓3还包含伺服电机32,所述伺服电机32安装在转盘33的下端,伺服电机32与RV减速器31相连;所述旋转料仓3下端的伺服电机32与提升机构5相连;所述旋转定位夹紧机构2和机械手组件4位于同一侧。

全文数据:一种转盘料仓桁架机器人技术领域[0001]本发明涉及机械领域,尤其是一种转盘料仓桁架机器人。背景技术[0002]桁架机器人是一种建立在三坐标系统基础上,对工件进行工位调整,或实现工件的轨迹运动等功能的全自动工业设备,其控制核心通过工业控制器如:pLC,运动控制,单片机等实现,通过控制器对各种输入各种传感器,按钮等信号的分析处理,做出一定的逻辑判断后,对各个输出元件继电器,电机驱动器,指示灯等下达执行命令,完成三轴之间的联合运动,以此实现一整套的全自动作业流程,在滚齿机的应用领域也用到了桁架机器人,主要目的是对工件上下料的操作,然而由于技术问题,目前在滚齿机应用领域,还没有专门应用于此的桁架机器人,常用的机器人主要是机械手类的设备,料仓采用的是方形结构,所储料的空间利用率不好,储存的工件需要配合料仓选择,通用性不好,因此需要设计一种专门应用于滚齿机的转盘料仓桁架机器人。[0003]本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种空间利用率高、通用性好、储料数量可调节的转盘料仓桁架机器人。[0005]本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:[0006]一种转盘料仓桁架机器人,包括移栽机构、旋转定位夹紧机构、旋转料仓、机械手组件、提升机构和机架,所述移栽机构、旋转定位夹紧机构、旋转料仓和机械手组件均安装在机架上,所述机架上端面设置有圆形孔,所述旋转料仓的底端面呈圆形,所述旋转料仓底端面的半径小于机架上端面的圆形孔半径;[0007]所述机架的下端设置有内腔,所述内腔中设置有提升机构,所述该提升机构位于旋转料仓的下端,所述旋转料仓的底端面安装在所述机架上端面的圆形孔中;[0008]所述旋转定位夹紧机构和移栽机构位于旋转料仓的一侧,所述旋转定位夹紧机构和移栽机构所在的平面相互垂直;[0009]所述旋转料仓的侧上方设置有机械手组件,所述机械手组件的下端设置有机械手,所述该机械手位于旋转定位夹紧机构的上方;[0010]所述旋转定位夹紧机构、移栽机构和机械手组件均安装在机架的上端面;[0011]进一步的,所述旋转料仓包含RV减速器、转盘、提升盘、RV减速器底板、底座和料杆;[0012]所述转盘位于旋转料仓的底端,所述提升盘均匀的位于转盘外圆周的边缘,所述提升盘的下端设置有底座,所述提升盘通过底座与转盘之间进行活动连接;[0013]所述提升盘的上端设置有料杆,所述料杆安装在提升盘上;[0014]所述RV减速器位于提升盘的内侧,RV减速器位于转盘内圈的圆周上,所述RV减速益胲恹位t转盘的底端面,RV减速器安装在…减速器底板上;[0015]所述旋转料仓还包含伺服电机,所述该伺服电机安装在转盘的下端,伺服电机与RV减速器相连;[0016]具体的,所述旋转料仓下端的伺服电机与提升机构相连;[0017]其中,所述旋转定位夹紧机构和机械手组件位于同一侧;[0018]所述旋转定位夹紧机构与旋转料仓相贴合,能对其进行旋转和夹紧固定。[0019]工作原理为:开始,满料旋转料仓旋转到上料工位,提升机构上升,移栽°机构去旋转料仓取料,移栽机构将待加工件送至旋转定位夹紧机构,夹紧机构开始旋转,机械手组件到旋转夹紧机构取料,送至机床,再将加工好的工件依次按照逆上料流程,放置旋转料仓已加工工位。[0020]本发明的有益效果在于:旋转料仓采用转盘式结构,采用这种形式的结构在提高了空间利用率的同时、还能多储料,可以通用不同轴径及长度的齿盘,其储料的数量可根^加工件自行调节,通用性好。附图说明[0021]图1是本发明提出的一种转盘料仓桁架机器人的结构示意图。[0022]图2是图1中旋转料仓的结构示意图。具体实施方式[0023]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。[0024]参照图1、图2所不,该一种转盘料仓桁架机器人,包括移栽机构1、旋转定位夹紧机构2、旋转料仓3、机械手组件4、提升机构5和机架6,所述移栽机构1、旋转定位夹紧机构1旋转料仓3和机械手组件4均安装在机架6上,所述机架6上端面设置有圆形孔,所述旋转料仓3的底端面呈圆形,所述旋转料仓3底端面的半径小于机架6上端面的圆形孔半径;[0025]所述机架6的下端设置有内腔,所述内腔中设置有提升机构f5,所述该提升机构5位于旋转料仓3的下端,所述旋转料仓3的底端面安装在所述机架6上端面的圆形孔中;[0026]所述旋转定位夹紧机构2和移栽机构1位于旋转料仓3的一侧,所述旋转定位夹紧机构2和移栽机构1所在的平面相互垂直;[0027]所述旋转料仓3的侧上方设置有机械手组件4,所述机械手组件4的下端设置有机械手,所述该机械手位于旋转定位夹紧机构2的上方;[0028]所述旋转定位夹紧机构2、移栽机构1和机械手组件4均安装在机架6的上端面;[0029]进一步的,所述旋转料仓3包含RV减速器31、转盘33、提升盘34、RV减速器底板35、底座36和料杆37;[0030]所述转盘33位于旋转料仓3的底端,所述提升盘34均匀的位于转盘33外圆周的边缘,所述提升盘34的下端设置有底座36,所述提升盘34通过底座36与转盘33之间进行活动连接;[0031]所述提升盘34的上端设置有料杆37,所述料杆37安装在提升盘34上;[0032]所述RV减速器31位于提升盘34的内侧,RV减速器31位于转盘33内圈的圆周上,所述RV减速器底板35位于转盘33的底端面,RV减速器31安装在RV减速器底板35上;[0033]所述旋转料仓3还包含伺服电机32,所述该伺服电机32安装在转盘33的下端,伺服电机32与RV减速器31相连;t〇〇34]具体的,所述旋转料仓3下端的伺服电机32与提升机构5相连;[0035]其中,所述旋转定位夹紧机构2和机械手组件4位于同一侧;[0036]所述旋转定位夹紧机构与旋转料仓相贴合,能对其进行旋转和夹紧固定。[0037]旋转料仓采用转盘式结构,采用这种形式的结构在提高了空间利用率的同时、还能多储料,可以通用不同轴径及长度的齿盘,其储料的数量可根据加工件自行调节,通用性好。[0038]开始,满料旋转料仓旋转到上料工位,提升机构上升,移栽机构去旋转料仓取料,移栽机构将待加工件送至旋转定位夹紧机构,夹紧机构开始旋转,机械手组件到旋转夹紧机构取料,送至机床,再将加工好的工件依次按照逆上料流程,放置旋转料仓已加工工位。[瞻]、以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱罔本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都洛入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

权利要求:1.一种转盘料仓桁架机器人,包括移栽机构(1、旋转定位夹紧机构2、旋转料仓3、机械手组件⑷、提升机构⑸和机架6,所述移栽机构(1、旋转定位夹紧机构2、旋转料仓⑶和机械手组件⑷均安装在机架⑹上,其特征在于:所述机架6上端面设置有圆形孔,所述旋转料仓3的底端面呈圆形,所述旋转料仓3底端面的半径小于机架6上端面的圆形孔半径;所述机架⑹的下端设置有内腔,所述内腔中设置有提升机构5,所述该提升机构5位于旋转料仓3的下端,所述旋转料仓3的底端面安装在所述机架6上端面的圆形孔中;所述旋转定位夹紧机构2和移栽机构(1位于旋转料仓3的一侧,所述旋转定位夹紧机构⑵和移栽机构⑴所在的平面相互垂直;所述旋转料仓3的侧上方设置有机械手组件4,所述机械手组件4的下端设置有机械手,所述该机械手位于旋转定位夹紧机构2的上方;所述旋转定位夹紧机构(2、移栽机构(1和机械手组件4均安装在机架6的上端面。2.如权利要求1所述的一种转盘料仓桁架机器人,其特征在于,所述旋转料仓3包含RV减速器31、转盘33、提升盘CM、RV减速器底板35、底座36和料杆37;所述转盘33位于旋转料仓⑶的底端,所述提升盘34均匀的位于转盘33外圆周的边缘,所述提升盘(34的下端设置有底座(36,所述提升盘C34通过底座(36与转盘33之间进行活动连接;所述提升盘34的上端设置有料杆37,所述料杆37安装在提升盘34上;所述RV减速器(31位于提升盘(34的内侧,RV减速器(31位于转盘33内圈的圆周上,所述RV减速器底板(35位于转盘(33的底端面,RV减速器(31安装在RV减速器底板35上;所述旋转料仓3还包含伺服电机32,所述该伺服电机32安装在转盘33的下端,伺服电机32与RV减速器31相连。3.如权利要求2所述的一种转盘料仓桁架机器人,其特征在于,所述旋转料仓3下端的伺服电机32与提升机构5相连。4.如权利要求1所述的一种转盘料仓桁架机器人,其特征在于,所述旋转定位夹紧机构2和机械手组件04位于同一侧。

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