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申请/专利权人：山东爱普电气设备有限公司

摘要：本发明公开了一种快速抓夹机构、方法及安全带高挂低用装置，包括：支座本体、固定部和传动部；所述固定部设置在支座本体内部，所述固定部与传动部连接；固定部包括∩形件，所述∩形件的两侧边分别设有对应的同轴圆形通孔；所述∩形件的顶端设有与∩形件顶部弧形面形状相适应的横杠，所述横杠上设有螺纹杆，与横杠成⊥形结构，所述螺纹杆自∩形件顶部弧形面部位的长圆孔伸出；所述螺纹杆与所述传动部连接；本发明利用大型高处构件中焊接有吊鼻的部位，通过机械传动机构加力锁紧，将其牢固的固定于大型高处构件中焊接有吊鼻的位置，为高处作业必须正确佩戴安全带并采用高挂低用提供了牢固可靠的支撑基础和可靠的安全带挂点。

主权项：1.一种快速抓夹机构，包括：支座本体、固定部和传动部；所述固定部设置在支座本体内部，所述固定部与传动部连接；所述固定部包括∩形件，所述∩形件的两侧边分别设有对应的同轴通孔；所述∩形件的顶端设有与∩形件顶面形状相适应的横杠，所述横杠上垂直设有螺纹杆，所述螺纹杆自∩形件顶面的通孔伸出；所述螺纹杆与所述传动部连接；将∩形件两侧边对应的同轴通孔与变压器顶部的吊鼻孔对齐，通过销轴贯穿支座本体、∩形件两侧边通孔和吊鼻孔；传动部向螺纹杆传递动力，通过螺纹杆上移带动∩形件和销轴的上移，直至销轴与吊鼻孔壁接触后，销轴受到一个向下的阻力，∩形件不再上移，传动部向螺纹杆传递的动力使得支座本体下移，并与变压器顶部紧密固定；所述∩形件与横杠浮动式连接；所述支座本体内部设有防转撑板，所述防转撑板中间设有能够容纳∩形件的通孔，所述∩形件被限制在防转撑板的通孔内，而不发生以螺杆为轴的旋转；所述支座本体底部设有与变压器散片主管形状相匹配的开口；所述支座本体上设有用于贯穿所述销轴的长圆孔，所述销轴在∩形件的带动下，沿着所述长圆孔移动；所述销轴通过环链与支座本体连接；所述支座本体上设有扣板，所述扣板一端设有轴套，所述轴套与设置在支座本体上的支轴套合，使扣板能够以支轴为中心转动；扣板另一端开有与销轴轴柄相匹配的开口，用于在销轴完全插入支座本体后，转动扣板，使得所述开口扣在销轴轴柄上；所述传动部包括：蜗轮蜗杆传动机构；蜗杆的端部与手把摇套连接，或者，蜗杆的端部通过手把摇套与电动工具连接；涡轮的中心为螺纹孔，所述螺纹杆伸入到所述螺纹孔内，实现螺纹传动；将抓夹机构的销轴抽出，将夹爪机构下端的类似∧形开口以骑马蹲档式的方式，放在焊有吊鼻的变压器散片主管上，使∩形件两侧边对应的同轴圆形通孔与变压器散片主管上的吊鼻孔对齐，插入销轴，通过顺时针转动手把摇套使蜗杆随之转动，带动蜗轮螺母旋转，使∩形件和销轴整体上移，当销轴移动到与变压器散片主管上的吊鼻孔壁接触后遇阻，即销轴受到变压器散片主管上的吊鼻孔壁一个向下的作用力，由于这个力的作用，∩形件不再上移，随着继续转动蜗杆，推动支座本体下移，致使支座本体下端的支座前、后板上的类似∧形开口分别以骑马蹲档式卡在变压器散片主管上，其∧形开口的两斜边分别与变压器散片主管形成四点接触，继续顺时针转动蜗杆，使这个大小相等方向相反的力逐渐增大，使抓夹机构牢牢地锁紧在变压器散片主管上。

全文数据：一种快速抓夹机构、方法及安全带高挂低用装置技术领域本发明涉及输配电设备检修器具技术领域，尤其涉及一种快速抓夹机构、方法及安全带高挂低用装置。背景技术本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。根据《电力安全操作规程》要求，高处作业必须正确佩戴安全带，安全带应挂在结实牢固的构件上，并采用高挂低用的方式。例如在变电站作业现场对大型电力变压器的应急抢修、例行检验等工作中，需要在其顶部进行，大型电力变压器顶部通常距地面高度都在3米以上，按照《电力安全操作规程》规定属于高处作业，必须正确佩戴安全带并以高挂低用的方式挂在结实牢固的构件上。所谓高挂低用即安全带的一端挂在操作人员的腰部位置，另一端挂在结实牢固构件的挂点上，挂点必须高于操作人员的腰部位置。而对于类似大型电力变压器来说，其顶部没有结实牢固的构件及挂点可用，难以找到合适的高挂低用安全带挂点，给电力变压器的检修带来了困难，不利于安全生产。发明人发现，现有的应用于大型电力变压器等大型设备上安全带挂点设备，其底座直接通过螺栓固定在变压器的吊鼻上，由于螺栓和吊鼻均为刚性部件，两者之间不可避免的会存在空隙，容易导致底座相对于变压器吊鼻的产生晃动，长时间晃动可能会导致螺栓的松动，威胁检修作业人员的安全。另外，底座与变压器吊鼻固定时，需要使用工具对螺栓进行操作，一方面变压器上作业空间有限，不便于操作，且操作时间长；另一方面，可能会有高空坠物的风险，严重威胁变压器下面工作人员的安全。发明内容为了解决上述问题，本发明提出一种快速抓夹机构、方法及安全带高挂低用装置，可牢固的抓夹于大型产品高处构件中焊接有吊鼻的部位，为安全带高挂低用装置提供可靠的支撑基础。当安全带高挂低用装置在出现意外而受到较大的冲击力时，抓夹机构仍能抓夹牢固而不会因为受到强大作用力而失效。在一些实施方式中，采用如下技术方案：一种快速抓夹机构，包括：支座本体、固定部和传动部；所述固定部设置在支座本体内部，所述固定部与传动部连接；所述固定部包括∩形件，所述∩形件的两侧边分别设有对应的同轴圆形通孔；所述∩形件的顶端设有与∩形件顶部弧形面形状相适应的横杠，所述横杠上垂直设有螺纹杆，与横杠成⊥形结构，所述螺纹杆自∩形件顶部弧形面部位的长圆孔伸出；所述螺纹杆与所述传动部连接；将∩形件两侧边对应的同轴圆形通孔与变压器顶部的吊鼻孔对齐，通过销轴贯穿支座本体、∩形件两侧边对应的同轴圆形通孔和吊鼻孔；传动部向螺纹杆传递动力，通过螺纹杆上移带动∩形件和销轴的上移，直至销轴与吊鼻孔壁接触后遇阻，使销轴受到一个向下的阻力，∩形件不再上移，传动部向螺纹杆传递的动力使得支座本体下移，并与变压器顶部紧密固定。作为进一步地改进方案，所述∩形件与横杠浮动式连接。作为进一步地改进方案，所述支座本体内部设有防转撑板，所述防转撑板中间设有能够容纳∩形件的异形长方通孔，所述∩形件被限制在防转撑板的异形长方通孔内，而不发生以螺杆为轴的旋转。作为进一步地改进方案，所述支座本体底部设有与变压器散片主管形状相匹配的开口。作为进一步地改进方案，所述支座本体上设有用于贯穿所述销轴的长圆孔，所述销轴在∩形件的带动下，可沿着所述长圆孔为轨迹上、下移动。作为进一步地改进方案，所述销轴通过环链与支座本体连接。作为进一步地改进方案，所述支座本体上设有扣板，所述扣板一端设有轴套，另一端设有与销轴的轴柄相匹配的开口，所述轴套与设置在支座本体上的支轴套合，并使扣板以支轴为轴心摆转；所述销轴插入到位后，摆转扣板，使扣板另一端的开口扣在所述销轴的轴柄上。作为进一步地改进方案，所述传动部包括：蜗轮蜗杆传动，即蜗杆与蜗轮螺母的蜗齿咬合，蜗杆端部与手把摇套连接，手把摇套的转动力传递给蜗杆，带动蜗轮螺母实现蜗轮蜗杆传动；螺纹传动，即蜗轮螺母的中心孔为螺纹孔，与所述∩形件上的螺纹杆组成螺纹连接，实现螺纹传动。在另一些实施方式中，采用如下技术方案：一种快速抓夹方法，包括：支座本体底部开口并以骑马蹲档式卡在变压器散片主管上，将∩形件两侧边对应的同轴圆形通孔与变压器顶部的吊鼻孔对齐，通过销轴贯穿支座本体、∩形件两侧边对应的同轴圆形通孔和吊鼻孔；通过传动部向螺纹杆传递动力使得螺纹杆上移，螺纹杆上移带动∩形件和销轴的上移，直至销轴与吊鼻孔壁接触后遇阻，使销轴受到一个向下的阻力，使得∩形件不再上移；在上述阻力作用下，传动部向螺纹杆传递的动力使得支座本体下移，支座本体底部开口以骑马蹲档式卡在变压器散片主管上，并与变压器散片主管紧密固定。在另一些实施方式中，采用如下技术方案：一种安全带高挂低用装置，包括：两个相距设定距离的支柱分别通过上述的快速抓夹机构固定在变压器上，两个支柱之间连接钢丝绳；所述快速抓夹机构顶部固定有用于连接支柱的支撑套筒，所述支柱固定在支撑套筒内。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1本发明利用大型高处构件中焊接有吊鼻的部位，通过机械传动机构加力锁紧，将其牢固的固定于大型高处构件中焊接有吊鼻的位置，为高处作业必须正确佩戴安全带并采用高挂低用提供了牢固可靠的支撑基础和可靠的安全带挂点。2快速抓夹机构固定完成后，其上、下方向和左右方向的合力均为零，不会出现上下移动或者左右晃动的情况，固定牢固可靠，安装锁紧后不会因外力作用而失效。3无需使用工具即可实现快速安装，避免了安装过程中可能由于操作失误而造成的工具掉落的危险，同时，安装快速方便，有利于高处作业的快速进行，大大缩短了电力系统检修过程中的辅助作业时间。附图说明图1为实施例一中快速抓夹机构结构示意图；图2为实施例一中支座本体结构示意图；图3为实施例一中支座本体连接支撑套筒示意图；图4a为实施例一中∩形件结构示意图；图4b为实施例一中∩形件左摆示意图；图4c为实施例一中∩形件右摆示意图；图5为实施例一中手把摇套结构示意图；图6为实施例一中快速抓夹机构装配示意图；图7为实施例一中快速抓夹机构工作原理示意图；图8为实施例一中快速抓夹机构受力分析示意图；图9为实施例一中安全带高挂低用装置示意图；其中，1.环链，2.扣板支轴，3.扣板，4.销轴，5.固定部，6.支座本体，7蜗杆，8.蜗轮螺母，9.蜗杆轴座，10.手把摇套，11.紧定螺钉，12.上板，13.下板，14.前板，15.后板，16.防转撑板，17.加强筋板，18.支撑套筒，19.焊螺母，20.螺纹杆，21.∩形件，22.横杠，23.第一摇柄，24.第二摇柄，25.芯轴，26.摇套，27.六角头，28.变压器散片主管，29.吊鼻，30.支柱，31.安全带高挂低用装置。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和或它们的组合。实施例一在一个或多个实施方式中，公开了一种快速抓夹机构，参照图1，包括：支座本体6、固定部5和传动部；固定部5设置在支座本体6内部，固定部5与传动部连接。参照图2，支座本体6包括：上板12、下板13、前板14、后板15构成了支座本体6的框架结构；上板12和下板13中心分别设有对应的同轴圆形通孔；上、下板之间的空间用于容纳传动部；前、后板之间、下板13之下的位置焊接有防转撑板16。前、后板下端分别对称设有两个类似∧形开口，开口形状与电力变压器散片的圆形管相适应，使支座本体6能够以骑马蹲档式卡在大型电力变压器散片的圆形管上后形成四点接触，前、后板上两个类似∧形开口的上端分别开有一竖直的长圆孔，为穿过其中的销轴2提供上、下移动的空间，同时起到导轨的导向作用。在前板14的设定位置设有扣板支轴2，扣板3一端的轴套与支轴套合，使扣板3以支轴为轴心摆转，另一端开有与销轴2的轴柄相匹配的开口，用于在销轴2完全插入支座本体6后，摆转扣板3，使其另一端的开口扣在销轴2的轴柄上。销轴2的结构包括前端轴柄和后端销轴本体，在轴柄和销轴本体之间设有轴环；本实施例中，销轴本体直径Φ22，轴环直径Φ34，轴柄直径Φ12，后端销轴本体的直径大于前端轴柄的直径，扣板3另一端的开口与前端轴柄的直径相匹配；只有销轴本体完全插入支座本体6后，扣板3另一端的开口才能扣在前端轴柄上，如果销轴本体插入不到位，扣板3另一端的开口无法匹配到轴柄，会导致扣合不上；另外，扣板3另一端开口与前端轴柄扣合后，轴环被扣板3挡住，致使销轴本体不会意外退出；因此，扣板3的作用是通过扣板3另一端开口与销轴2的轴柄之间的配合，能够判断销轴本体是否插入到位，同时能够防止销轴本体意外退出。为了保证销轴2与支座本体6的连接，通过环链1将销轴2连接到支座本体6上，环链1一端连接到扣板支轴2上，另一端连接到销轴2的前端轴柄上。参照图3，在上板12之上焊接支撑套筒18，支撑套筒18用于插入支柱30，支撑套筒18上设有焊螺母19，支柱30插入支撑套筒18后，通过紧定螺钉11锁紧支柱30与支撑套筒18的连接；以支撑套筒18为中心，在支撑套筒18周围均匀设置与上板12连接的加强筋板17，以加强支撑套筒18与支座本体6的连接强度。参照图4a，固定部5包括∩形件21，∩形件21的两侧边分别设有对应的同轴圆形通孔；∩形件21的顶端设有与∩形件21顶部弧形面形状相适应的横杠22，横杠22上设有螺纹杆20，与横杠22成⊥形结构，螺纹杆20自∩形件21顶部弧形面部位的长圆孔伸出，一直延伸到穿过上、下板上对应的同轴通孔。将∩形件21两侧边对应的同轴圆形通孔与变压器顶部的吊鼻孔对齐，通过销轴2贯穿支座本体6前板14长圆孔、∩形件21两侧边对应的同轴圆形通孔和吊鼻孔以及支座本体6后板15长圆孔；传动部向螺纹杆20传递动力，通过螺纹杆20上移带动∩形件21和销轴2的上移，直至销轴2与吊鼻孔壁接触后遇阻，使销轴2受到一个向下的阻力，∩形件21不再上移，传动部向螺纹杆20传递的动力使得支座本体6下移，并与变压器顶部紧密固定。参照图4b和图4c，螺纹杆20与横杠22焊接后，成⊥形结构；螺纹杆20穿过∩形件21顶部弧形面部位的长圆孔，装配后∩形件21如骑马蹲档式跨在横杠22上，∩形件21与横杠22为浮动式连接，浮动连接的目的是当∩形件21两侧受力不平衡时可以自找正，防止∩形件21两侧受力不均导致固定部5件变形而影响机构器件的使用性能。∩形件21被限制在防转撑板16的异形长方通孔内，防转撑板16一方面可作为前、后板15的加强支撑，另一方面其异形长方通孔能够防止∩形件21由于蜗轮螺母8与螺纹杆20的螺纹传动而发生以螺杆为轴的轴转现象。参照图1和图6，传动部包括由蜗轮蜗杆结构组成的传动系统；手把摇套10的转动力传递给蜗杆7，蜗轮螺母8的蜗齿与蜗杆7咬合实现蜗轮蜗杆传动，螺纹杆20穿过蜗轮螺母8的中心螺纹孔，使蜗轮螺母8与螺纹杆20组成螺纹连接，实现螺纹传动，在蜗轮螺母8旋转时可带动螺纹杆20做轴向移动以传递轴向拉力。蜗杆7通过蜗杆轴座9固定在支座本体6上，蜗杆7一端伸出蜗杆轴座9并与手把摇套10连接；参照图5，手把摇套10包括：第一摇柄23和第二摇柄24，第一摇柄23中间位置开有方孔，可与蜗杆7的端部方头套接，为蜗杆7提供旋转动力；第二摇柄24与第一摇柄23的方孔位置相对应的位置设置有六角头27，可以连接电动工具。即手把摇套10即可通过手动为蜗杆7提供转动力，也可通过电动工具为蜗杆7提供转动力，加快实现抓夹机构的锁紧和解除。第一摇柄23和第二摇柄24的两端分别通过螺栓固定，并且，第一摇柄23和第二摇柄24的两端分别连接有芯轴25、芯轴25外设有摇套26；芯轴25和摇套26共同组成了手摇把手；在两端分别设置手摇把手的目的除了在锁紧过程中便于手动加力之外，在自由状态下，不会由于摇套26和芯轴25的自重因素使手把摇套10产生微小的转矩而施加于蜗杆7上。图7给出了快速抓夹机构工作原理示意图；将抓夹机构的销轴2抽出，将夹爪机构下端的类似∧形开口以骑马蹲档式的方式，放在焊有吊鼻29的变压器散片主管28上，使∩形件21两侧边对应的同轴圆形通孔与变压器散片主管28上的吊鼻孔对齐，插入销轴2，通过顺时针转动手把摇套10使蜗杆7随之转动，带动蜗轮螺母8旋转，使∩形件21和销轴2整体上移，当销轴2移动到与变压器散片主管28上的吊鼻孔壁接触后遇阻，即销轴2受到变压器散片主管28上的吊鼻孔壁一个向下的作用力，由于这个力的作用，∩形件21不再上移，随着继续转动蜗杆7，推动支座本体6下移，致使支座本体6下端的支座前、后板上的类似∧形开口分别以骑马蹲档式卡在变压器散片主管28上，其∧形开口的两斜边分别与变压器散片主管28形成四点接触，继续顺时针转动蜗杆7，使这个大小相等方向相反的力逐渐增大，使抓夹机构牢牢地锁紧在变压器散片主管28上。快速抓夹机构实现锁紧或解锁过程中，完全通过装置本身的结构和传动机构实现锁紧或解锁，不需要借助外界工具，操作简单方便，固定牢固可靠，能够实现快速锁紧或解锁，大大缩短了电力系统检修过程中的辅助作业时间。图8给出了快速抓夹机构受力分析示意图；如上工作原理所述，随着蜗杆7带动蜗轮螺母8的旋紧，销轴2上移到与变压器散片主管28上的吊鼻孔壁形成接触后，致使销轴2继续上移受到阻力而止，这个阻力是变压器散片主管28上吊鼻孔壁给销轴2的一个向下的反作用力F，在F的作用下，使抓夹机构的支座本体6下端类似∧形开口两边紧贴在变压器散片主管28壁上，其下端类似∧形开口两边与变压器散片主管壁相切的点分别受到来自于变压器散片主管壁且垂直于边的反作用力F1和力F2，分解力F1和力F2这两个力，分别为力F1横、力F1竖和力F2横、力F2竖。为更便于分析，通过受力分析的等效二维简图，可以把本实施例简化为一个刚性体，从中可以看出，力F1横与力F2横是大小相等方向相反，这两个力的共同作用即限制了抓夹机构的左、右图示位置位移，相当于限制了抓夹机构左、右方向自由度。力F1竖和力F2竖两个力的合力与力F大小相等方向相反，且不存在额外的分力，因此即限制了抓夹机构的上、下方向的自由度，同时又限制了抓夹机构以变压器散片主管28为轴心的左、右摆动。由于力F、力F1、力F2这些力的反作用力，对变压器散片主管28及吊鼻孔形成了很大的正压力，使得抓夹机构与变压器散片主管28及主管上的吊鼻孔接触部分形成了很大的摩擦力，因而限制了抓夹机构在变压器散片主管28上沿主管轴向即抓夹机构前、后方向的自由度，等效三维简图更进一步的说明了本实施例的4点支撑和受力图，通过上述受力分析，在抓夹机构安装锁紧后，分别受到X、Y、Z方向的力，从而限制了抓夹机构X、Y、Z方向的自由度，使得抓夹机构安装锁紧后能牢固的固定于变压器散片的主管上。实施例二本实施例在实施例一的基础上，公开了一种安全带高挂低用装置31，参照图9；两根支柱30分别通过实施例一中的快速抓夹机构固定在变压器顶端；支柱30插入支座本体6顶端的支撑套筒18内，通过紧定螺钉11锁紧支柱30与支撑套筒18的连接；两个支柱30之间连接钢丝绳，安全带一端挂在钢丝绳上，另一端挂在工作人员身上的安全带上，支柱30与变压器能够紧密固定，满足了在变压器上施工时，安全带的高挂低用。上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

权利要求：1.一种快速抓夹机构，包括：支座本体、固定部和传动部；所述固定部设置在支座本体内部，所述固定部与传动部连接；所述固定部包括∩形件，所述∩形件的两侧边分别设有对应的同轴通孔；所述∩形件的顶端设有与∩形件顶面形状相适应的横杠，所述横杠上垂直设有螺纹杆，所述螺纹杆自∩形件顶面的通孔伸出；所述螺纹杆与所述传动部连接；将∩形件两侧边对应的同轴通孔与变压器顶部的吊鼻孔对齐，通过销轴贯穿支座本体、∩形件两侧边通孔和吊鼻孔；传动部向螺纹杆传递动力，通过螺纹杆上移带动∩形件和销轴的上移，直至销轴与吊鼻孔壁接触后，销轴受到一个向下的阻力，∩形件不再上移，传动部向螺纹杆传递的动力使得支座本体下移，并与变压器顶部紧密固定。2.如权利要求1所述的一种快速抓夹机构，其特征在于，所述∩形件与横杠浮动式连接。3.如权利要求1所述的一种快速抓夹机构，其特征在于，所述支座本体内部设有防转撑板，所述防转撑板中间设有能够容纳∩形件的通孔，所述∩形件被限制在防转撑板的通孔内，而不发生以螺杆为轴的旋转。4.如权利要求1所述的一种快速抓夹机构，其特征在于，所述支座本体底部设有与变压器散片主管形状相匹配的开口。5.如权利要求1所述的一种快速抓夹机构，其特征在于，所述支座本体上设有用于贯穿所述销轴的长圆孔，所述销轴在∩形件的带动下，沿着所述长圆孔移动。6.如权利要求1所述的一种快速抓夹机构，其特征在于，所述销轴通过环链与支座本体连接。7.如权利要求1所述的一种快速抓夹机构，其特征在于，所述支座本体上设有扣板，所述扣板一端设有轴套，所述轴套与设置在支座本体上的支轴套合，使扣板能够以支轴为中心转动；扣板另一端开有与销轴轴柄相匹配的开口，用于在销轴完全插入支座本体后，转动扣板，使得所述开口扣在销轴轴柄上。8.如权利要求1所述的一种快速抓夹机构，其特征在于，所述传动部包括：蜗轮蜗杆传动机构；蜗杆的端部与手把摇套连接，或者，蜗杆的端部通过手把摇套与电动工具连接；涡轮的中心为螺纹孔，所述螺纹杆伸入到所述螺纹孔内，实现螺纹传动。9.一种快速抓夹方法，其特征在于，包括：支座本体底部开口并卡在变压器散片主管上，将∩形件两侧边对应的同轴通孔与变压器顶部的吊鼻孔对齐，通过销轴贯穿支座本体、∩形件两侧边通孔和吊鼻孔；通过传动部向螺纹杆传递动力使得螺纹杆上移，螺纹杆上移带动∩形件和销轴的上移，直至销轴与吊鼻孔壁接触后，销轴受到一个向下的阻力，使得∩形件不再上移；在上述阻力作用下，传动部向螺纹杆传递的动力使得支座本体下移，支座本体底部开口卡在变压器散片主管上，并与变压器散片主管紧密固定。10.一种安全带高挂低用装置，其特征在于，包括：两个相距设定距离的支柱分别通过权利要求1-8任一项所述的快速抓夹机构固定在变压器上，两个支柱之间连接钢丝绳；所述快速抓夹机构顶部固定有用于连接支柱的支撑套筒，所述支柱固定在支撑套筒内。

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