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申请/专利权人：合肥工业大学;矿冶科技集团有限公司

摘要：本发明属于钕铁硼表面防护领域，具体的说是一种AlNdFeB磁体形成钝化层的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1：陶化液的配制：将全氢聚硅氮烷20质量份、热稳定剂0.1～0.2质量份、分散剂0.3～0.5质量份、二丁基醚有机溶剂80质量份加入容器中，搅拌0.5～2h，搅拌均匀后得到质量分数为20％的全氢聚硅氮烷溶于二丁基醚溶液；S2：陶化液在AlNdFeB磁体表面涂覆：将AlNdFeB样品用丙酮超声清洗8～10min，干燥后将样品放入存有陶化液的接触箱中浸涂3～5min，浸涂完成使用机械爪将样品取出；S3：陶化液与AlNdFeB磁体表面交联：盛有浸涂样品的烧舟置于一定温度下的恒温箱中100℃保温1～2h以实现交联。

主权项：1.一种AlNdFeB磁体形成钝化层的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：S1：陶化液的配制：将全氢聚硅氮烷20质量份、热稳定剂0.1～0.2质量份、分散剂0.3～0.5质量份、二丁基醚有机溶剂80质量份加入容器中，搅拌0.5～2h，搅拌均匀后得到质量分数为20％的全氢聚硅氮烷溶于二丁基醚溶液，即为陶化液；S2：陶化液在AlNdFeB磁体表面涂覆：将AlNdFeB样品用丙酮超声清洗8～10min，干燥后将样品放入存有陶化液的接触箱1中浸涂3～5min，浸涂完成使用机械爪3将样品取出；S3：陶化液与AlNdFeB磁体表面交联：盛有浸涂样品的烧舟置于100℃的恒温箱中保温1～2h以实现交联；S4：陶化液在AlNdFeB磁体表面热解：以5℃min的升温速率将交联后的样品加热至200℃～450℃，保温1h后随炉冷却即制得表面含陶瓷层的钕铁硼钝化样；所述接触箱1呈四方形设置，且接触箱1的顶端开设有接触槽4，所述接触箱1的四个侧壁中部均固定安装有伺服电机5，所述伺服电机5的传动端固定安装有驱动盘6，所述接触槽4的中部设置有兜网9，所述兜网9的外侧固定连接有若干组连接绳8，所述连接绳8与驱动盘6之间固接有拉扯块7，所述机械爪3的顶端固接有驱动模块2；所述拉扯块7的顶端呈弧形设置，所述拉扯块7的底端呈内凹形设置，所述接触箱1的底端中部固定安装有磁石10，所述兜网9包括若干条相互交叉的空心编织绳，所述编织绳的外侧设置有疏水垫；所述机械爪3包括两组抓取臂11，两组抓取臂11之间连接有液压模块，所述抓取臂11的一侧固定安装有挤压片19，所述挤压片19呈弧形设置，且挤压片19为弹性材料；所述抓取臂11的内侧滑动连接有连接杆21，所述连接杆21的两端均位于抓取臂11的外侧，所述连接杆21的一端固定安装有顶球20，所述顶球20位于挤压片19的中部，所述顶球20为弹性材料制作，且连接杆21的外侧靠另一端与抓取臂11的外侧固定连接有弹簧；所述抓取臂11的中部转动连接有两个多层伸缩套筒17，两组多层伸缩套筒17呈对称设置，所述多层伸缩套筒17的一端固定安装有摩擦条18，且多层伸缩套筒17的内侧呈空心设置，所述抓取臂11的内侧固定安装有气压组件22，所述气压组件22包括吹气泵和吸气泵，所述气压组件22的输出端与多层伸缩套筒17之间连接有弹性连接管24，所述多层伸缩套筒17的外侧设置有动力组件。

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