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摘要：本发明公开了真空高温感应铝锭熔化炉，包括安装架，所述安装架上固定安装有熔化炉，所述熔化炉的顶部开设有进料口，所述进料口的一侧转动连接有炉盖，本发明涉及熔化炉技术领域。该真空高温感应铝锭熔化炉，通过定量下料机构的设置，将铝锭预存堆叠在存料筒中，并使最底部的一个铝锭落到推料盒的方槽一中，在需要下料时，通过向左推动横杆，使横杆带动推料盒向左移动，进而将铝锭推到出料口排出，推料盒复位后，再次落下一个铝锭，需要下料几个铝锭，就操作几次，从而实现了铝锭的快速定量下料，不需要多次频繁的取料操作，将铝锭预存在存料筒中，需要几个推动横杆几次，操作简单，省时省力，大幅提升了下料的效率。

主权项：1.真空高温感应铝锭熔化炉，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）上固定安装有熔化炉（2），所述熔化炉（2）的顶部开设有进料口（3），所述进料口（3）的一侧转动连接有炉盖（4），所述熔化炉（2）的顶部设置有定量下料机构（5）；所述定量下料机构（5）包括固定在熔化炉（2）顶部的固定座（51），所述固定座（51）的顶部设置有顶板（52），所述顶板（52）的顶部固定有存料筒（53），所述顶板（52）上且位于存料筒（53）的正下方贯穿开设有让铝锭通过的通槽，所述固定座（51）的一侧贯穿开设有滑槽（54），所述固定座（51）的一侧斜向开设有出料口（55），所述出料口（55）与滑槽（54）连通，所述滑槽（54）的内表面滑动连接有推料盒（56），所述推料盒（56）顶部的一侧贯穿开设有方槽一（57），所述固定座（51）的一侧贯穿开设有横槽（58），所述推料盒（56）的一侧固定有横杆（59），所述横杆（59）的一端贯穿横槽（58）并延伸至横槽（58）的外部，所述横杆（59）的外表面与横槽（58）的内表面滑动连接，所述横杆（59）的一端固定有把手（510）；所述定量下料机构（5）上设置有根据不同铝锭的高度进行调高的调高组件（6），所述调高组件（6）包括固定在顶板（52）底部两侧的插杆一（61），所述固定座（51）顶部的两侧均开设有插槽一（62），所述插杆一（61）的底端延伸至插槽一（62）的内部，所述插杆一（61）的外表面与插槽一（62）的内表面滑动连接；所述固定座（51）的一侧固定有刻度尺（63），所述顶板（52）的一侧与刻度尺（63）的一侧滑动连接，所述推料盒（56）的顶部设置有与其尺寸相适配的盖板（64），所述盖板（64）顶部一侧贯穿开设有方槽二（65），所述推料盒（56）顶部的另一侧开设有凹槽（66）；所述盖板（64）的底部固定有插杆二（67），所述推料盒（56）开设有插槽二（68），所述插杆二（67）的底端延伸至插槽二（68）的内部，所述插杆二（67）的外表面与插槽二（68）的内表面滑动连接；所述凹槽（66）的内壁之间转动连接有转杆（69），所述转杆（69）的外表面固定有蜗轮（610），所述推料盒（56）的一侧转动连接有蜗杆（611），所述蜗杆（611）的一端贯穿推料盒（56）的一侧并延伸至凹槽（66）的内部，所述蜗杆（611）与蜗轮啮合，所述蜗杆（611）的另一端固定有转动块（612），所述转杆（69）外表面的两侧均固定有齿轮（613），所述盖板（64）底部的两侧均固定有齿条（614），两个所述齿轮（613）均与齿条（614）啮合。

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