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一种用于润滑油基础油合成的催化剂及其制备方法 

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摘要:本发明提供了一种用于润滑油基础油合成的催化剂及其制备方法,选用高介孔、小晶粒、高硅铝比的杂原子Y沸石作为改性的前驱体,采用稀土离子交换、等体积浸渍磷酸氢二铵改性杂原子Y沸石,所制备的固体酸催化剂具有不易积碳、水热稳定性高、易再生、选择性高等优势,所合成的烷基萘均为单取代烷基萘,并且α‑烷基萘β‑烷基萘至少为1.5,所以本发明合成的烷基萘具有优异的热氧稳定性,可以单独作为润滑油基础油使用,也可以作为其他润滑油的添加剂来改善其热氧稳定性。

主权项:1.一种杂原子掺杂稀土金属和负载磷的改性Y分子筛烷基化催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)采用水热合成的方法合成沸石材料:首先配制导向剂溶液,然后在烧杯里加入一定量的硅源,将导向剂溶液缓慢加入到硅源中,调整转速使其混合均匀,再加入一定量的铝源,并保持搅拌一定时间制成中间体凝胶,将杂原子源加入到事先配好的铝源溶液中配制成混合溶液,然后将混合溶液加入到中间体凝胶中,保持搅拌状态动态陈化一段时间使得各组分充分混合均匀,将凝胶混合物加入到聚四氟乙烯为内衬的晶化釜内,晶化一段时间使其晶化完全,将晶化后的产物经过去离子水充分抽滤,洗涤,并在120℃烘箱中充分干燥18小时,得到杂原子Y沸石样品;(2)稀土金属掺杂改性:在60~95°C下,将稀土金属源溶解在水中得到第一组分,将杂原子Y沸石与水混合均匀得到第二组分,将第一组分缓慢滴加到第二组分中剧烈搅拌混合均匀,即对杂原子Y沸石进行稀土金属离子交换处理,后经去离子水充分洗涤抽滤至中性,90~180°C干燥;(3)铵离子交换处理:将稀土离子交换后的杂原子Y沸石加入到氯化铵水溶液中,在温度60~120℃下静置交换1~3小时;(4)水热焙烧处理:将干燥好的经稀土离子交换、铵离子交换后的杂原子Y沸石粉末磨碎平铺到坩埚中,然后放入马弗炉中,马弗炉温度为400~800℃,通入60~100%水蒸气,水热焙烧时间1~6小时;(5)磷改性处理:将水热焙烧处理后的Y沸石在90~180℃烘箱干燥12~18小时,将干燥好的沸石磨碎平铺到大坩埚中,将坩埚放入马弗炉中,温度为450~800℃,焙烧2~6小时后得到沸石干基;用磷酸氢二铵水溶液对沸石进行等体积浸渍,将浸渍后的沸石在25~90℃活化一昼夜,放入马弗炉中焙烧,马弗炉温度为400~800℃,高温焙烧2~6小时,即得到改性Y分子筛烷基化催化剂。

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