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一种燃料电池系统出厂活化自动测试控制方法 

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摘要:本发明属于燃料电池领域,具体涉及一种燃料电池系统出厂活化自动测试控制方法。本发明根据燃料电池系统冷却水路入堆水压判断排气完成的状态然后系统自动拉载活化的控制方法。本发明由于排气、加减载,性能合格判断、测试报告出具均为全为自动,有效提高系统的出厂活化测试效率。

主权项:1.一种燃料电池系统出厂活化自动测试控制方法,其特征在于,包括如下步骤:1连接燃料电池系统与燃料电池系统测试台之间的管路、线束、通讯线,同时连接燃料电池系统与空气过滤器;同时将燃料电池系统、燃料电池系统测试台与上位机连接;2点击上位机出厂测试工序使能按钮,初始化运行次数N=0;3将上位机发送系统主水路切换至外循环指令,系统主水路切换到外循环;4判断上位机是否收到测试台发送的补水箱液位高过液位传感器信号;若否,则上位机向燃料电池系统测试台发送补水箱补水阀打开指令,补水箱补水阀打开进行补水;若是,则上位机发送测试台补水阀关闭指令,停止补水,进入步骤5;5上位机向燃料电池系统水泵发送启动指令及目标转速指令开始对主水路进行排气;期间循环判断上位机是否收到测试台补水箱液位高过液位传感器信号;若是,则上位机向燃料电池系统测试台发送补水箱补水阀跟关闭指令,停止补水;若否,则上位机向燃料电池系统测试台发送补水箱补水阀打开指令,补水箱补水阀打开进行补水;6当燃料电池系统主水路入口水压大于预设压力阈值P1且当波动幅度满足-2kpa≤预设波动幅度阈值P11≤2kpa,延迟预设时间T1,上位机发送系统主水路切换至内循环指令,系统主水路切换到内循环,当堆入口水压大于预设压力阈值P2且当波动幅度满足-2kpa≤预设波动幅度阈值P11≤2kpa,延迟预设时间T2,关闭水泵启动指令,待水泵转速降为0rpm,延迟预设时间T3;7上位机发送系统启动指令,启动系统,系统启动成功至怠速状态,按上位机预设拉载斜率拉载,当到达额定电流A10or最低单片电压≤预设阈值Vmin0.63V,上位机计算此时是否系统净输出功率≥额定净输出功率,若是则输出系统性能合格标志,保持当前电流运行至预设时间T4将参数通过上位机记录至excel极化文档对应行列中;进入步骤8,若否,则不输出系统性能合格标志进入步骤10;8按上位机预设降载斜率,依次降载至电流点A9,A8、A7、A6、A5、A4、A3、A2、A1、怠速分别运行预设时间T5并在运行预设时间T6内将参数通过上位机记录至excel极化文档对应行列中;9上位机发送系统停机指令,系统停机,复位上位机出厂测试工序使能按钮,系统出厂活化流程结束;10继续按上位机预设降载斜率,降载至怠速点,上位机发送系统停机指令,系统停机,计算运行次数N=N+111判断系统启动次数是否连续≤预设阈值Nset5,若是,则复位上位机启动指令并等待时间达到预设时间T7,进入步骤7;若否,则输出电堆性能活化失败标志,并将运行次数N重置=0,复位上位机出厂测试工序使能按钮,出厂活化流程结束。

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