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申请/专利权人：山东博拓新材料科技股份有限公司;山东科技大学

摘要：本发明涉及发泡挤出装置技术领域，公开了PVC二氧化碳高发泡成型挤出装置及方法，包括：底座，其顶部固定安装有水平设置的筒壳，所述筒壳的一侧顶部固定连通有加料管的下端口，且筒壳侧壁上固定嵌设有等间距分布的加热模块用于融化原料；还包括：尾端套，其处于所述加料管的正下方，所述尾端套同轴贴合设置在所述筒壳的内壁上，且尾端套的端部同轴固定安装有连接轴，并且连接轴转动贯穿于所述筒壳的端部设置。该PVC二氧化碳高发泡成型挤出装置及方法，其采用分段式挤出螺杆，同时挤出螺杆上的段节能够反向转动，使得装置能够快速将融化的原料充分混合，且装置能够对定型结构的冷却管路内部进行清理。

主权项：1.PVC二氧化碳高发泡成型挤出装置，包括：底座（1），其顶部固定安装有水平设置的筒壳（2），所述筒壳（2）的一侧顶部固定连通有加料管（3）的下端口，且筒壳（2）侧壁上固定嵌设有等间距分布的加热模块（7）用于融化原料；其特征在于，还包括：尾端套（11），其处于所述加料管（3）的正下方，所述尾端套（11）同轴贴合设置在所述筒壳（2）的内壁上，且尾端套（11）的端部同轴固定安装有连接轴（10），并且连接轴（10）转动贯穿于所述筒壳（2）的端部设置，所述连接轴（10）远离尾端套（11）的一段外壁上固定嵌设有同轴设置的齿环（9），且齿环（9）转动贴合设置在所述筒壳（2）的内壁上，并且齿环（9）的上方啮合设置有驱动电机（8）的输出齿轮，所述驱动电机（8）的主轴转动贯穿于所述筒壳（2）的外壁设置，且驱动电机（8）水平固定安装在所述底座（1）的顶部，所述尾端套（11）远离连接轴（10）的一侧设置有中端套（13），且中端套（13）两端同轴贴合设置有对应的调节套（15），并且两个调节套（15）转动贴合安装在所述筒壳（2）的内壁上，所述尾端套（11）、中端套（13）和头部套（34）三者之间分别转动贴合设置有对应的调节套（15），且中端套（13）和头部套（34）均转动贴合设置在所述筒壳（2）的内壁上，所述调节套（15）内侧同轴安装有对应的换向机构（17），所述换向机构（17）包括主连接筒（1701），所述主连接筒（1701）两端分别同轴固定安装有对应的副连接筒（1702），且主连接筒（1701）同轴贴合设置在所述调节套（15）的内壁上；所述尾端套（11）、中端套（13）、调节套（15）和头部套（34）上均设置有螺纹槽共同组成排料结构，且中端套（13）上固定贯穿安装有中心对称分布的弧形板（14），并且弧形板（14）的圆心在中端套（13）的轴线上，所述调节套（15）上开设有对称分布的圆弧槽（21），且圆弧槽（21）内转动贴合设置有对应的弧形板（14）；所述弧形板（14）的两端分别固定连接在尾端套（11）和头部套（34）的端口上形成传动结构，所述调节套（15）的两端均同轴固定连接有对应的密封环（16），所述尾端套（11）、中端套（13）和头部套（34）的端面分别转动嵌设有对应的密封环（16），且头部套（34）朝向成型模具（27）设置；所述中端套（13）的内壁上贴合安装有对接筒（18），且对接筒（18）的两端固定连接有对应的副连接筒（1702），所述头部套（34）的内壁上同轴转动贯穿安装有移动筒（19），且移动筒（19）的一端同轴固定连接有转动环（20），并且移动筒（19）的另一端固定套设在对应的副连接筒（1702）上，所述副连接筒（1702）的内壁上均转动贯穿安装有内芯杆（12），且内芯杆（12）的一端同轴设置于移动筒（19）的内侧，并且内芯杆（12）的另一端固定连接在筒壳（2）靠近驱动电机（8）的一侧内壁上，所述内芯杆（12）转动贯穿于尾端套（11）设置；所述副连接筒（1702）的侧壁上开设有轴向分布的水平槽（1703），且水平槽（1703）内滑动安装有受力板（1704），并且受力板（1704）的一端固定连接在弧形板（14）的内壁上，而且受力板（1704）另一端转动嵌设在所述内芯杆（12）的外壁上，所述副连接筒（1702）远离水平槽（1703）的一侧开设有引导斜槽（1705），且引导斜槽（1705）内贯通贴合设置有传动杆（1706），并且传动杆（1706）的一端固定连接在所述调节套（15）的内壁上，而且传动杆（1706）另一端转动安装在所述内芯杆（12）的外壁上；成型模具（27），其固定连通在所述筒壳（2）的排出端口处，所述成型模具（27）的内部开设有内模腔（30）以便于排出成型的发泡产品，且内模腔（30）的排出口上下两侧均设置有冷却管（32），并且冷却管（32）固定贯穿于所述成型模具（27）设置，所述成型模具（27）内转动安装有清理机构（31），所述清理机构（31）包括齿板（3101），所述齿板（3101）水平滑动安装在所述成型模具（27）内开设的滑槽中，且齿板（3101）的上下两侧均啮合设置有等间距分布的传动齿轮（3102），并且传动齿轮（3102）转动嵌设在所述成型模具（27）的内壁上，所述传动齿轮（3102）的输出杆转动贯穿于所述成型模具（27）和冷却管（32）设置，所述成型模具（27）内壁靠近筒壳（2）的一侧固定连接有水平的引流块（28）；所述头部套（34）的内壁上同轴贴合设置有装载筒（22），且装载筒（22）的端面上转动嵌设有转动环（20），并且转动环（20）远离装载筒（22）的一侧同轴固定连接在移动筒（19）的外壁上，所述转动环（20）的内侧设置有限位块（25），且限位块（25）呈矩形结构，并且限位块（25）同轴固定连接在内芯杆（12）的端面上，所述限位块（25）贴合插设在所述装载筒（22）中部开设的收纳槽中；所述装载筒（22）的侧壁上环绕开设有受力槽（23），且受力槽（23）的顶部贴合嵌设有凸块（24）的滑动导向结构，并且凸块（24）上端固定连接在所述头部套（34）的内壁上，所述凸块（24）的轴线与所述装载筒（22）的轴线垂直相交，所述装载筒（22）远离移动筒（19）的一端同轴固定连接有拉力杆（26），且拉力杆（26）滑动贯穿于所述头部套（34）和引流块（28）设置；所述引流块（28）内部的安装槽内贴合设置有横板（29），且横板（29）的中部与拉力杆（26）的端部固定连接，所述横板（29）的端部固定连接有齿板（3101），所述传动齿轮（3102）的输出杆端部固定安装在清理架（3103）上，且清理架（3103）同轴贴合设置在冷却管（32）的内壁上。

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