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申请/专利权人：中国铁建重工集团股份有限公司

摘要：本发明提供一种用于盾构机碎石机的油缸组件，包括液压油缸和与液压油缸连接的保护套，还包括冲洗装置，冲洗装置布置在液压油缸的缸杆上靠近液压油缸的端盖的端部，并且，冲洗装置能够形成水射流阻止泥砂进入液压油缸与保护套之间。根据本发明第二方面的一种碎石机，包括上述所述的用于盾构机碎石机的油缸组件，油缸组件与碎石机的动颚组件连接。能够有效阻止泥砂进入液压油缸与保护套之间，使液压油缸的缸杆与泥水隔开，提高液压油缸的可靠性。

主权项：1.一种用于盾构机碎石机的油缸组件，包括液压油缸和与所述液压油缸连接的保护套，其特征在于，还包括冲洗装置，所述冲洗装置布置在所述液压油缸的缸杆上靠近所述液压油缸的端盖的端部；所述冲洗装置形成的水射流注入并充满所述液压油缸与所述保护套之间的间隙进行冲洗，并且所述间隙能够随着所述液压油缸的缸筒移动的位移增大而变大，水射流沿所述缸筒移动的方向射出并进入所述间隙，并从所述保护套和所述液压油缸靠近活塞的一端溢出，从而有效阻止泥砂进入所述液压油缸与所述保护套之间。

全文数据：一种用于盾构机碎石机的油缸组件和碎石机技术领域[0001]本发明涉及盾构机技术领域，具体涉及一种用于盾构机碎石机的油缸组件和碎石机。背景技术[0002]目前，泥水平衡盾构机是我国建设过河过江、穿越海峡、富水地层隧道的主要掘进装备。泥水平衡盾构机在隧道掘进过程中，经过刀盘切削后的渣土需要碎石机进行二次破碎才能顺利通过泥水环流系统，输送出隧道外。碎石机安装在盾构机泥水舱内，泥水舱内通常有3〜lObar泥水压力。碎石机采用高压液压油缸推动动颚组件进行劈裂、折断或挤压破碎。在富水砂卵石地层中或回填土地层中，泥水舱极易积渣，导致液压油缸缸杆与砂卵石直接碰撞或磨擦，损坏液压油缸缸杆。液压油缸缸杆损坏导致液压油缸泄漏，油缸失效，碎石机无法工作。由于整机在地下高水压环境工作，液压油缸出现故障后维修成本高，安全风险大。目前，液压油缸保护通常是在液压油缸外面增加保护套及密封装置，防止缸杆与介质接触。现有液压油缸保护装置保护套密封不能承受高压，在应用到高压泥水工况中时密封可靠性差，从而影响液压油缸的可靠性。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于盾构机碎石机的油缸组件和碎石机，能够有效阻止泥砂进入液压油缸与保护套之间，使液压油缸的缸杆与泥水隔开，提高液压油缸的可靠性。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：[0005]—种用于盾构机碎石机的油缸组件，包括液压油缸和与液压油缸连接的保护套，还包括冲洗装置，冲洗装置布置在液压油缸的缸杆上靠近液压油缸的端盖的端部，并且，冲洗装置能够形成水射流阻止泥砂进入液压油缸与保护套之间。[0006]根据本发明的用于盾构机碎石机的油缸组件，当缸筒在高压液压油的作用下沿活塞杆向外移动时，液压油缸与保护套之间会形成间隙，并且间隙会随着缸筒移动的位移增大而变大，通过增加的冲洗装置，能够形成高压水射流注入充满间隙进行冲洗，并且水射流可以从保护套和液压油缸靠近活塞的一端溢出，从而有效阻止泥砂进入液压油缸与保护套之间，使液压油缸的缸杆与泥水隔开，对液压油缸的缸杆起到保护作用，因此提高液压油缸的可靠性。[0007]对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步的改进。[0008]根据本发明的用于盾构机碎石机的油缸组件，具体地，冲洗装置包括若干水管接头和与水管接头连接的喷嘴，水管接头布置在液压油缸的缸杆上靠近液压油缸的端盖的端部。这种布置方式能够有效阻止石块对水管接头的冲击，从而提高水管接头的可靠性，进一步提尚液压油缸的可靠性。[0009]进一步地，在一个优选的实施方式中，水管接头和喷嘴均匀布置在液压油缸的缸杆上靠近液压油缸的端盖的端部。这样布置方式能够提高冲洗装置的冲洗效果，防止大颗粒砂石进入堵塞冲洗通道。[0010]根据本发明的用于盾构机碎石机的油缸组件，在一个优选的实施方式中，保护套构造为圆柱形套筒套设于液压油缸上，并且，圆柱形套筒与液压油缸的缸杆上靠近液压油缸的端盖的端部连接。[0011]进一步地，在一个优选的实施方式中，保护套构造为分体式圆柱形套筒，并且，分体式圆柱形套筒以可拆卸的方式连接成整体套设于液压油缸上。保护套以可拆卸地方式与液压油缸的缸杆上靠近液压油缸的端盖的端部连接。[0012]保护套设计成分体结构通过可拆卸的方式连接，同时以可拆却的方式与油缸连接，可以确保在不需要拆卸油缸的情况下方便拆卸或更换，因此避免了泥水平衡盾构机碎石机安装在前盾泥水舱内造成空间狭小引起保护套更换和维护困难的问题。[0013]根据本发明的用于盾构机碎石机的油缸组件，在一个优选的实施方式中，还包括密封装置，保护套内壁上设有容纳密封装置的密封槽。具体地，密封装置包括0型密封圈和0型密封条。密封装置可以进一步阻止泥砂或泥水进入保护套与液压油缸之间损坏液压油缸密封及液压油缸的缸杆，并且0型密封圈和0型密封条具有性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应小的性能，同时还具有易加工成型，并能保持精密的尺寸的特点，因此特别适应于安装在保护套与液压油缸之间。[0014]在一个优选地实施方式中，保护套上靠近液压油缸的活塞的端部构造为锥形结构。端部设计成锥形可以减小保护套在介质中承受的阻力，从而减小保护套的磨损。[0015]在一个优选地实施方式中，保护套上靠近液压油缸的活塞的端部包括耐磨层。[0016]在保护套的端部设置耐磨层可以进一步提高保护套的可靠性。[0017]根据本发明第二方面的一种碎石机，包括上述所述的用于盾构机碎石机的油缸组件，油缸组件与碎石机的动颚组件连接。[0018]与现有技术相比，本发明的优点在于:能够有效阻止泥砂进入液压油缸与保护套之间，使液压油缸的缸杆与泥水隔开，提高液压油缸的可靠性。附图说明[0019]在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：[0020]图1示意性显示了本发明实施例的用于盾构机碎石机的油缸组件；[0021]图2示意性显示了本发明实施例的用于盾构机碎石机的油缸组件工作状态；[0022]图3示意性显示了本发明实施例中的另一种保护套结构；[0023]图4示意性性显示了本发明实施例的碎石机的工作状态。[0024]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式[0025]下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明，但并不因此而限制本发明的保护范围。[0026]图1示意性显示了本发明实施例的用于盾构机碎石机的油缸组件1。图2示意性显示了本发明实施例的用于盾构机碎石机的油缸组件1工作状态。如图1和图2所示，根据本发明头施例的用于盾构机碎石机的油缸组件1，包括液压油缸101和与液压油缸连接的保护套102,还包括冲洗装置103,冲洗装置103布置在液压油缸101的缸杆上靠近液压油缸1〇1的端盖106的端部，并且，冲洗装置1〇3能够形成水射流阻止泥砂进入液压油缸1〇1与保护套1〇2之间。根据本发明的用于盾构机碎石机的油缸组件，当缸筒在高压液压油的作用下沿活塞杆向外移动时，液压油缸与保护套之间会形成间隙，并且间隙会随着缸筒移动的位移增大而变大，通过增加的冲洗装置，能够形成高压水射流注入充满间隙进行冲洗，并且水射流可以从保护套和液压油缸靠近活塞的一端溢出，从而有效阻止泥砂进入液压油缸与保护套之间，使液压油缸的缸杆与泥水隔开，对液压油缸的缸杆起到保护作用，因此提高液压油缸的可靠性。[0027]如图1和图2所示，在一个优选地的实施方式中，具体地，冲洗装置103包括若干水管接头1031和与水管接头1〇：31连接的喷嘴1032,水管接头1〇31布置在液压油缸101的缸杆上靠近液压油缸的端盖106的端部。这种布置方式能够有效阻止石块对水管接头的冲击，从而提高水管接头的可靠性，进一步提高液压油缸的可靠性。进一步地，水管接头1031和喷嘴1032均匀布置在液压油缸101的缸杆上靠近液压油缸101的端盖106的端部。这种布置方式能够提高冲洗装置的冲洗效果，防止大颗粒砂石进入堵塞冲洗通道。[0028]如图1和图2所示，在一个优选的实施方式中，保护套102构造为圆柱形套筒套设于液压油缸101上，并且，圆柱形套筒与液压油缸101的缸杆104上靠近液压油缸的端盖106的端部连接。进一步地，在一个优选的实施方式中，保护套102构造为分体式圆柱形套筒，并且，分体式圆柱形套筒以螺栓螺母等可拆卸的方式连接成整体套设于液压油缸101的缸筒107上。优选地，分体式圆柱形套筒包括两个半圆柱型外壳。保护套102以螺钉等可拆却地方式与液压油缸101的缸杆104上靠近液压油缸101的端盖106的端部连接。保护套设计成分体结构通过可拆卸的方式连接，同时以可拆卸的方式与油缸连接，可以确保在不需要拆卸油缸的情况下方便拆卸或更换，因此避免了泥水平衡盾构机碎石机安装在前盾泥水舱内造成空间狭小引起保护套更换和维护困难的问题。图3示意性显示了本发明实施例中的保护套的另一种结构。如图3所示，保护套102’构造为圆柱形套筒整体套设在油缸上，以焊接或可拆卸的方式与液压油缸101的缸杆上靠近液压油缸的端盖的端部固定连接。[0029]在一个优选的实施方式中，如图1和图2所示，本发明实施例的用于盾构机碎石机的油缸组件1，还包括密封装置105,保护套102内壁上设有容纳密封装置105的密封槽。具体地，密封装置105包括0型密封圈1051和0型密封条1052。密封装置可以进一步阻止泥砂或泥水进入保护套与液压油缸之间损坏液压油缸密封及液压油缸的缸杆，并且〇型密封圈和〇型密封条具有性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应小的性能，同时还具有易加工成型，并能保持精密的尺寸的特点，因此特别适应于安装在保护套与液压油缸之间。[0030]如图1和图2所示，在一个优选地实施方式中，保护套102上靠近液压油缸101的活塞108的端部构造为锥形结构，进一步地，锥形结构的端部堆焊耐磨层。端部设计成锥形可以减小保护套在介质中承受的阻力，从而减小保护套的磨损。在保护套的端部设置耐磨层可以进一步提高保护套的可靠性。[0031]图4示意性显示了本发明实施例的碎石机2的工作状态。如图4所示，根据本发明第二方面的一种碎石机2,包括上述所述的用于盾构机碎石机的油缸组件1，油缸组件1通过销轴一端铰接在泥水平衡盾构及的前盾3上，另一端铰接在碎石机2的动颚组件21上。通过两组液压油缸组件1的伸长推动两动颚组件21相对运动实现对石块或泥团的劈裂、折断或挤压破碎。液压油缸101采用内置式液压油管，这样可以避免泥砂和泥水对液压油管的磨损，进一步提高油缸组件的可靠性。'[0032]根据上述实施例，可见，根据本发明的于盾构机碎石机的油缸组件和碎石机，能够有效阻止泥砂进入液压油缸与保护套之间，使液压油缸的缸杆与泥水隔开，提高液压油缸的可靠性。解决了现有技术中碎石机液压油缸在富水砂卵石地层中或回填土地层施工液压油缸的缸杆及密封极易损坏的难题。[0033]虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

权利要求：1.一种用于盾构机碎石机的油缸组件，包括液压油缸和与所述液压油缸连接的保护套，其特征在于，还包括冲洗装置，所述冲洗装置布置在所述液压油缸的缸杆上靠近所述液压油缸的端盖的端部，并且，所述冲洗装置能够形成水射流阻止泥砂进入所述液压油缸与所述保护套之间。2.根据权利要求1所述的用于盾构机碎石机的油缸组件，其特征在于，所述冲洗装置包括若干水管接头和与所述水管接头连接的喷嘴，所述水管接头布置在所述液压油缸的缸杆上靠近所述液压油缸的端盖的端部。3.根据权利要求2所述的用于盾构机碎石机的油缸组件，其特征在于，所述水管接头和喷嘴均匀布置在所述液压油缸的缸杆上靠近所述液压油缸的端盖的端部。4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于盾构机碎石机的油缸组件，其特征在于，所述保护套构造为圆柱形套筒套设于所述液压油缸上，并且，所述圆柱形套筒与所述液压油缸的缸杆上靠近所述液压油缸的端盖的端部连接。5.根据权利要求4所述的用于盾构机碎石机的油缸组件，其特征在于，所述保护套构造为分体式圆柱形套筒，并且，所述分体式圆柱形套筒以可拆卸的方式连接成整体套设于所述液压油缸上;所述保护套以可拆卸地方式与所述液压油缸的缸杆上靠近所述液压油缸的端盖的端部连接。6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于盾构机碎石机的油缸组件，其特征在于，还包括密封装置，所述保护套内壁上设有容纳所述密封装置的密封槽。7.根据权利要求6所述的用于盾构机碎石机的油缸组件，其特征在于，所述密封装置包括0型密封圈和〇型密封条。8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于盾构机碎石机的油缸组件，其特征在于，所述保护套上靠近所述液压油缸的活塞的端部构造为锥形结构。9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于盾构机碎石机的油缸组件，其特征在于，所述保护套上靠近所述液压油缸的活塞的端部包括耐磨层。10.—种碎石机，其特征在于，包括上述权利要求1至9中任一项所述的用于盾构机碎石机的油缸组件，所述油缸组件布置在所述盾构机的前盾与所述碎石机的动颚组件之间。

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