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申请/专利权人：梁平县捷弘包装有限公司

摘要：本发明公开了一种废旧纸箱翻新工艺，包括以下步骤：将回收的废旧纸箱进行整理归类，以挑选出适合翻新的纸箱；利用拆钉装置去除废旧纸箱上的钉箱钉；将拆钉后的纸箱拆解，利用模切机按预定规格模切成纸箱板，并按厚度对模切后的纸箱板进行分类；利用整平装置对纸箱板进行整平；利用磨削装置对纸箱板内、外板面进行磨削式翻新；在纸箱板的内、外板面喷涂硬化剂；本发明提供一种废旧纸箱翻新工艺，一方面通过拆钉装置进行拆钉作业，只需人工配合送料，拆钉动作则依靠控制纸箱压板与铲钉臂的动作实现，相比于传统手持拆钉工具的劳动强度小，加工效率高，另一方面在工艺中加入了以磨削装置为主的磨削工序，能够提高纸箱翻新效果。

主权项：1.一种废旧纸箱翻新工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将回收的废旧纸箱进行整理归类，以挑选出适合翻新的纸箱；S2：利用拆钉装置去除废旧纸箱上的钉箱钉；S3：将拆钉后的纸箱拆解，利用模切机按预定规格模切成纸箱板，并按厚度对模切后的纸箱板进行分类；S4：利用整平装置对纸箱板进行整平；S5：利用磨削装置对纸箱板内、外板面进行磨削式翻新；S6：在纸箱板的内板面或和外板面喷涂硬化剂；其中：S2的具体实施步骤为：S201：将废旧纸箱折叠后放置在拆钉装置的工作台上，并确保待拆钉箱钉对准纸箱压板的铲钉口；S202：控制纸箱压板下移压紧废旧纸箱；S203：控制两根铲钉臂相向运动，以通过铲钉口铲除待拆钉箱钉；步骤S2中所述的拆钉装置包括拆钉机架以及设置在所述拆钉机架上的工作台，所述工作台上通过第一调节机构设置有下压气缸，所述下压气缸的伸缩杆上设置有防护框，所述防护框的底板作为纸箱压板，且在所述纸箱压板上横向开设有铲钉口，在所述防护框中还设置有铲钉机构；其中：所述铲钉机构包括安装座以及铰接在所述安装座下端的两根铲钉臂，两根所述铲钉臂向内弯折，且在二者间还设置有铲钉气缸，在所述拆钉机架底部还设置有脚踏开关，所述脚踏开关接入所述下压气缸和所述铲钉气缸的控制电路中，并用于控制所述下压气缸和所述铲钉气缸的动作；在所述工作台上纵向开设有滑槽，所述滑槽上横向设置有用于抵靠废旧纸箱折叠长边的限位板，所述限位板在所述滑槽上的滑动位置通过手调螺母限制；所述铲钉气缸通过气缸座竖直朝下设置在所述防护框的顶板上，在所述铲钉气缸的伸缩杆上还设置升降板，且两根所述铲钉臂分别通过一连杆结构与所述升降板相连；其中：所述连杆结构包括竖向贯穿所述安装座的连接杆，所述连接杆的上端与所述升降板固接，所述连接杆的下端铰接有连接臂，所述连接臂的下端与所述铲钉臂铰接；在步骤S5中通过磨削装置两组搓板组件的竖向往复运动同时实现纸箱板内、外板面的磨削式翻新；所述磨削装置包括上料牵引机构、下料牵引机构以及设置在二者之间的磨削机构；所述上料牵引机构包括两组立式设置的上料牵引带，二者分别由上料电机驱动；所述下料牵引机构包括两组立式设置的下料牵引带，二者分别由下料电机驱动；所述磨削机构包括两组可沿竖向往复运动的搓板组件，二者分别由磨削电机驱动；其中：两组所述上料牵引带之间、两组所述搓板组件之间以及两组所述下料牵引带之间共同形成宽度可调的纸箱板传输通道，以适应待磨削纸箱板的厚度；所述搓板组件包括两块并排设置的搓板，每块所述搓板分别通过两根立杆导向连接，在两块所述搓板与所述磨削电机之间还设置用于传动的齿轮齿条结构，且两块搓板的运动方向相反。

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