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申请/专利权人：沛县昌运机械制造有限公司

摘要：本发明属于零件喷漆领域，具体是一种机械零件自动化喷涂装置，主框架、双向运输机构、喷涂机构和干燥机构。为解决底漆喷涂效率低的问题，采用薄涂多次的方式，设置喷涂机构和干燥机构，每次涂刷较薄的底漆层，并分多次进行喷涂，这样做可以增大底漆与空气的接触面积，从而加快溶剂的挥发和底漆的干燥，同时在进行干燥处理，由内而外对底漆进行干燥，大大提高了底漆的干燥速度，提高了底漆的喷涂效率，解决了底漆喷涂效率低、工时长、影响喷涂进度的技术问题；设置双向运输机构，对工件进行喷涂和干燥的快速转移，在对工件喷涂的同时一并完成对工件的干燥，缩短干燥时间，提高喷涂效率。

主权项：1.一种机械零件自动化喷涂装置，其特征在于：包括主框架（1）、双向运输机构（2）、喷涂机构（3）和干燥机构（4），所述主框架（1）安装于地面上，所述双向运输机构（2）设于主框架（1）内，所述喷涂机构（3）设于主框架（1）上方，所述干燥机构（4）设于主框架（1）上方，所述干燥机构（4）同时设于喷涂机构（3）一侧，所述主框架（1）内设有收集槽（101），所述收集槽（101）同时位于喷涂机构（3）的正下方；所述双向运输机构（2）包括外部轨道（201）、内部轨道（202）、顶部搭载平台（203）和升降搭载系统（204），所述外部轨道（201）设于主框架（1）内，所述内部轨道（202）设于内部轨道（202），所述内部轨道（202）位于外部轨道（201）内侧，所述顶部搭载平台（203）与外部轨道（201）滑动连接，所述升降搭载系统（204）与内部轨道（202）滑动连接；所述升降搭载系统（204）包括升降滑座（206）、外滑臂（207）、内滑臂（208）和升降搭载平台（209），所述升降滑座（206）与内部轨道（202）滑动连接，所述外滑臂（207）滑动设于升降滑座（206）上，所述内滑臂（208）滑动设于升降滑座（206）上，所述外滑臂（207）与内滑臂（208）分别位于升降滑座（206）上对角线的位置，所述升降搭载平台（209）与外滑臂（207）的顶部固接，所述升降搭载平台（209）同时与内滑臂（208）的顶部固接；所述内部轨道（202）的外侧设有外轨道（210），所述内部轨道（202）的内侧设有内轨道（211），所述外滑臂（207）的底部与外轨道（210）滑动连接，所述内滑臂（208）的底部与内轨道（211）滑动连接；所述外部轨道（201）的内侧对称设有运输传动系统（205），所述运输传动系统（205）包括限位链轮（212）、随动轴（213）、输出链轮（214）、传动链条（215）、传动轴（216）和运输电机（217），所述传动轴（216）转动设于外部轨道（201）上，所述输出链轮（214）固接于传动轴（216）上，所述随动轴（213）转动设于外部轨道（201）上，所述限位链轮（212）设于随动轴（213）上，所述限位链轮（212）和输出链轮（214）之间通过传动链条（215）传动连接，所述运输电机（217）设于主框架（1）的侧壁上，所述传动轴（216）与传动轴（216）的输出端传动连接；所述喷涂机构（3）包括喷涂舱（301）、旋转盘（302）、喷涂转轴（303）、分舱隔板（304）、上油舱（305）和下油舱（309），所述喷涂舱（301）设于主框架（1）上方，所述分舱隔板（304）设于喷涂舱（301）内，所述旋转盘（302）转动设于分舱隔板（304）上，所述喷涂转轴（303）转动设于喷涂舱（301）上，所述喷涂转轴（303）的底端与旋转盘（302）固接，所述上油舱（305）设于喷涂舱（301）内，所述下油舱（309）与上油舱（305）转动连接，所述下油舱（309）同时固接于喷涂转轴（303）上；所述下油舱（309）的底部连接有输油竖管（306），所述输油竖管（306）的底端与旋转盘（302）固接，所述旋转盘（302）上滑动设有油枪底座（308），所述油枪底座（308）上转动设有喷枪（316），所述喷枪（316）与输油竖管（306）底端之间通过输油软管（307）连接。

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